Ca de gătit din metal electrowelded pentru a suda în mod corespunzător (subțire și altele)
Informații generale și de proces
Pentru a înțelege modul de a găti în mod corespunzător o sudura electrica de metal, este necesar să se înțeleagă că este vorba despre sudare, mai degrabă decât un proces de topire metalurgic și care necesită astfel de cunoștințe. Maestru de producție de sudare cu numărul actual de materiale de instruire, și poate fi la domiciliu, dar numai pentru nevoile lor proprii de uz casnic. Când este vorba de furnizarea de servicii, aceasta atrage după sine o anumită responsabilitate pentru calitatea muncii și, prin urmare, cunoștințele și experiența pentru a obține o mai bună în școlile de specialitate.
Sudarea obiecte în stare solidă prin încălzirea și topirea cu energia eclectică numita sudura electrica.
Procesul este sub influența directă a arcului electric, care temperatura depășește punctul de topire al oricăruia dintre cunoscuți metale și aliajele acestora, și este de 7000 0 C.
Arcul electric format de alimentare cu energie electrică de curent continuu sau alternativ de tensiune de la transformator la electrodul de sudură și obiectul de sudură. Sub influența metalelor la temperaturi înalte emergente sunt topite și formează un bazin topit, în care sunt amestecate, iar impuritățile conținute în ele sub formă de zgură plutesc la suprafață și de a crea un film protector. Fier se răcească, se solidifică și formează îmbinarea sau cusătură sudată. Zgura solidificată este îndepărtată. Pentru a aplica sudarea prin topire și electrozii neconsumabile și firele de umplere și gaze protectoare și amestecuri ale acestora.
Conform gradului de mecanizare a sudură este împărțit în:
Un arc electric poate lăsa arsuri pe corp și ochii- manual;
- semi-automate;
- automată.
Arcul poate fi format utilizând polaritatea dreaptă DC când polul negativ este furnizat electrod și polaritatea inversă - la electrodul polul pozitiv. De asemenea, acesta poate fi creat de curent alternativ. Arcul electric poate fi format nu numai între articol și electrod, dar, de asemenea, între electrozi. Acest arc se numește indirectă sau independentă. Sudarea cu arc electric poate fi deschis la observare, semi-deschis și închis. Această distincție este deosebit de important să se ia în considerare atunci când respectarea normelor de siguranță și protecția organismelor de filtre speciale de arsuri prin radiații ultraviolete.
Să acorde o atenție la protecția aerului ambiant este necesară și zona de sudură. Protecția poate fi zgură, eliberat în timpul topirii, iar fluxul de gaz.
Flux - un agent special sau un amestec de diferite materiale, care protejează împotriva agenților atmosferici, stabilizarea arcului și adăugarea de sudură de proprietăți suplimentare. De obicei, acest amestec este aplicat pe electrodul.
Tehnologie și învățare
Procesul de preparare ca sudura electrica de metal, și în alte moduri, începe cu selectarea de îmbrăcăminte și echipamente de lucru. Pentru sudura electrica este necesar:
- masca sau ochelari de protecție pentru a proteja ochii cu un filtru de lumină specială;
- mănuși, mai preferabil de la velur;
- poarte mâneci lungi;
- pantofi închis.
- aparat de sudura;
- un transformator pentru conversia AC DC;
- electrozi incluse;
- ciocan și alte instrumente pentru demolezi și îndepărtarea zgură cusătură.
Și să învețe cum să sudeze corect metalul de electric doar depinde de alegerea echipamentului, și, mai presus de toate, a electrozilor. acoperire sau calitatea de sudare a acestora depinde de spălare. Sub influența temperaturii, gazul se transformă în zona de acoperire deasupra băii de metal topit și un electrod de bază, care previne impactul aerului asupra procesului de fuziune.
Experiența în sudură mai bine obține sub îndrumarea profesională a unui mentor, pentru că de multe ori alegerea echipamentului, modul său de operare, consumabile, elemente de cazare conectate, viteza de deplasare a arcului, și așa mai departe are loc empiric, adică prin proces. Cu o experienta de vin fluiditate competențe, sudură și calitatea de margine.
Lucrul cu un metal subțire
Sudare de metal subțire necesită experiență
Grosimea metalului până la 3 mm. sau subțire este foarte des utilizat pentru producția de produse utilizate în viața de zi cu zi. Din cauza reparațiilor lor, inclusiv sudura, - o întrebare care apare în mod frecvent, se presupune că nu necesită recurgerea la experți și pot fi făcute în condițiile „de acasă“. Cu toate acestea, acest lucru nu este la fel de ușor cum pare la prima vedere.
Dacă doriți să gătesc sudura de metal subțire electrice, la alegerea echipamentului, puterea, tipul de electrod și sudură este abordarea cu cunoștințele și experiența necesară.
Acesta dispune de mai multe sudură. Practic, ceea ce este evident, grosimea acestuia. În orice mișcare neglijent și în produs poate fi o gaură nouă și complet inutile ars. Pe de altă parte, excesiv de „sensibilitate“ nu va crea conexiunea de sudură dorită și se dezintegreze.
Pentru a lucra cu un metal subțire folosit curenți de „mici“, deoarece electrodul trebuie menținută cât mai aproape posibil de produs, altfel dispar arc sudate și topire capăt. Mai mult, fiecare metal trebuie să fie pregăti special margine sudate, pentru a aplica diferite tipuri de sudurilor și dispunere și așa mai departe.
Înainte de a începe lucrul, trebuie să alegeți electrodul din dreapta. Diametrul său depinde de grosimea metalului sudat. Este mai subțire de metal, cel mai mic diametru. Folosit pentru sudarea curent trebuie să corespundă parametrilor de metal și electrod. De exemplu, o foaie de grosime de 3 mm. Diametru electrod - 3 mm. amperaj de 140-180 A. Cu cât lățimea și diametrul, mai mică forță curentului. Utilizarea de curenți „low“ oferă posibilitatea de a utiliza electrozi cu orice tipuri de acoperiri. Necesar pentru a selecta numai pe cele care dau lumina de excitare și arc electric stabil de ardere, și va avea un metal lent topitură curgător.
Dacă există cunoștințe, pentru a compensa lipsa de experiență sau lipsa acestuia, puteți utiliza echipamentul utilizat. de lucru semi-automată mașină de sudură mult mai ușor și mai productiv decât manual. În primul rând, aceasta afectează calitatea sudurii. Acesta poate fi aplicat în mai multe moduri, de la care se obține un solid, punctat sau suprapunere. Pentru cusătură continuă trebuie să selecteze amperajul corect. Începeți cu recomandat 4-60 A. Apoi alege efectuarea de viteza de sudare. Dacă este prea repede, cusătura nu se fierbe și nu există nici o legătură, dar dacă lent, aceasta poate provoca arsuri și găuri.
- De exemplu, pentru sudarea 0,5 mm tablă groasă electrozi cu diametrul de 1 mm și un curent de 10-20 A. utilizate
- Metalul din electrod sudat de 1,2 mm de 1.6 - 2 mm, la un curent de 30-35 A.
- Pentru o grosime a electrozilor necesari 2 mm este de 2,5 mm, iar curentul la 65 A.
- Pentru cusături suprapuse amperaj recomandă creșterea cu 15%, iar pentru solide la T articulații 20%.
Acoperirea poate diferi în mod semnificativ în compoziția elementelor sale constitutive. Baza este în general concentrat de titan. Restul compozițiilor diferă în mod semnificativ. Acestea pot fi:
- mangan;
- azotat de potasiu;
- feldspat;
- dextrină și t. d.
Sutura poate fi într-o direcție convenabilă pentru angajat în funcție de locația sau suprafețele sudate.
Cu toate acestea, experiența a demonstrat că sudarea în direcția „de sus în jos“ oferă cel mai bun rezultat posibil.
Sudarea se realizează prin topire și topire - electrozi din grafit. Compusul folosind grafit este produs prin topirea marginilor pieselor sau prin utilizarea unui fir de umplere.
Efectuarea lucrărilor de sudare depinde de influența mai multor factori și circumstanțe. Fiecare caz necesită propria abordare, tehnică, echipamente și consumabile. Selectarea toate necesare se face experimental. Cu timpul experienței de compuși de test, selectarea echipamentelor și materialelor este redusă, iar calitatea și uniformitatea cusătura - îmbunătățește.
inox
Au propriile lor caracteristici și oteluri aliate de sudare. În cazul în care acesta este compus din la 12 la 20% crom, astfel încât din oțel inoxidabil este numit. Împreună cu crom în compoziția oțelului include alte substanțe care formează proprietățile sale fizico-chimice specifice. Aceasta depinde de capacitatea sa de a le suda și modul în care vă puteți conecta elemente realizate din ea.
Conductivitatea termică „inoxidabil“ este redus cu 1,5 - 2 ori. De ce este mai ușor să se topească și, prin urmare, trebuie să fie utilizat la sudarea la intensitate a curentului. În același scop, electrozii cu tije crni nu se supraîncălzi, acestea nu mai mult de 350 cm. Acest oțel, datorită coeficientului ridicat de dilatare liniară a făcut, se poate fisura în timpul răcirii după sudare, dacă nu există un spațiu adecvat este menținut la conectarea marginilor. Trebuie amintit că, după tratamentul termic al oțelului cu conținut de crom poate pierde proprietățile sale anti-coroziune. Pentru ca un astfel de efect „rău“ pentru a evita încălzirea locului trebuie să se răcească rapid.
sudare electrică „din oțel inoxidabil“ gatiti mai multe moduri. Există trei moduri:
- electrozi înveliți;
- în gaz-argon;
- folosind o sârmă din oțel inoxidabil.
În orice caz, înainte de sudare, suprafețele de margine planificate la un compus care trebuie tratat: curățate și clătite cu solvent.
Este selectată metoda de sudare in functie de grosimea metalului, cerințele privind calitatea sudurii și echipamentele disponibile, precum și luând în considerare caracteristicile obligatorii ale oțelului aliat.
Sudarea otelurilor inoxidabile si „negru“ metal în timp ce este posibil cu ajutorul unui fir special de umplere și electrozi.
