Caracteristicile foaie de sticlă, director constructor, sticlă utilizată în construcții,

FISA FEATURE GLASS

Sticlă de fabricație orice tip constă din următoarele procese tehnologice: pregătirea materiilor prime - nisip de cuarț, sodă sau de potasiu, cretă, calcar sau dolomit - materiale principale și diverse materiale auxiliare - aditivi, coloranți, acceleratorii de gătit, înălbitori, etc;. desen taxa, fierberea sticlei, răcire (răcire finisaj) sale, turnare și recoacere, și dacă este necesar - calire, chimice, prelucrari mecanice.

În ciuda faptului că materialul de sticlă este utilizat ca o persoană artificială de peste 6 mii. Ani, sticlă foaie de desen mașină verticală a fost inventat de un inginer belgian E. Fourcault abia în 1902 și în 1913, această metodă a fost pusă în aplicare în industrie.

Cel mai mare număr de sticlă (peste 50%) din lume este produs sub formă de sticlă plană.

Fig. 1. Clasificarea unei foi de sticlă

Obiecte plate din sticla este utilizat pentru geamuri ferestre și uși, lucarne și ferestre, și este, de asemenea, materie primă pentru sticlă și stemalita stevita.

geam - sticlă incoloră transparentă foaie desenată cu suprafețe netede.

Tabelul 1. Caracteristicile foaie de sticlă de construcție

Fereastra de sticla. cum ar fi fereastra, incolor și transparent, și este diferit de rezoluție înaltă fereastră. sticlă Showcase lustruit folosit pentru geamuri ferestre și luminatoare mari în clădiri comerciale și publice. produsele sale neșlefuit, în conformitate cu GOST 7380-77 și lustruit (GOST 13454-77). sticlă Showcase lustruit utilizat în construcția de primă clasă și clădiri unice. Dimensiuni și cerințe de sticlă lustruite sunt prezentate în tabelul. 2.

Trase de sticlă șlefuită de înaltă calitate este supus durificare prin călire (stalinite) sau fabricat ca sticlă laminată (triplex) cu unul sau mai multe straturi organice și de a folosi pentru geamurile vehiculelor, aeronave, vehicule feroviare, nave, și în alte scopuri.

mobilier din sticla - folie transparentă cea mai mare parte non-lustruit sau sticlă șlefuită, în conformitate cu GOST 6799-80. Grosimea foilor de sticlă - 3. 9 mm, lungime - 300 la 1.800 mm, latime -800. 600 mm. Acesta poate fi, de asemenea, colorate sau cu model.

sticlă oglindă - foaie de sticlă transparentă de 7,6 mm grosime 4, de înaltă calitate, trage, lustruit sau o metodă flotor (pe cositor topit). Acesta este destinat pentru fabricarea de oglinzi, în principal, mobilier.

foaie de sticlă securizată și călită. Chemat de sticlă în condiții de siguranță, astfel încât, atunci când rupt de șoc, nu dau piesele ascuțite. Pentru securitate sunt întărite, călită și sticlă laminată incasabilă.

sticlă cu fir - o placă de sticlă, a cărei interior este așezat paralel cu planul suprafeței de o plasă metalică (figura 2.).

Fig. 2. Tipuri de plasă de metal pentru armarea sticlei: a - sudate cu ochiuri pătrate; b - o mare de celule hexagonale.

sticlă cu fir se referă la un grup de geam securizat, deoarece distrugerea ei nu dă fragmentele incidente (rigidã). Acest lucru permite utilizarea sa pentru dispozitivul de luminile clădirilor industriale și a zonelor de geam cu cerințe ridicate privind geamurile securizate și rezistență la foc.

sticlă cu fir este produs, de asemenea, figure.

plasă de metal pentru sticla armat trebuie aplicat de sârmă tratată cu lumină de la o suprafață redusă din oțel carbon.

sticlă călită este o sticlă, supusă unui tratament termic special - călire, rezultând în ecranul fereastră având tensiuni interne distribuite uniform, ceea ce determină o îmbunătățire considerabilă a proprietăților sale.

Caracteristica principală a sticlei călită, pe care o deosebește de recopt, este crescut rezistența mecanică. Când gradul de durificare atins în medii industriale 2. 4 N / cm, la o grosime a tablei de 4,5 mm sau mai mare, rezistență la rupere de sticlă este de 250 MPa, adică mai mult de 5 ori mai mare decât sticla alipite. Astfel, elasticitatea sticlă călită, caracterizată prin deformarea, crește de 4. 5 ori. Lucrări de fractură sticlă călită când impact de testare crește cu 8 ori: la o grosime de 5 mm, rezistent la bilă de oțel împușcat cântărind 800 g de la o înălțime de 1200 mm, în timp ce recopt - numai cu o înălțime de aproximativ 150 mm.

Cea mai mare caracteristică din sticlă călită este un „sigur“ natura distrugerii sale - cu formarea de fragmente mici, cu margini contondent netăietoare. Stabilitatea termică crește cu sticla 60. 70-175 ° C, 2. 3 ori electrică crește conductivitatea, se observă o ușoară scădere a densității și CTE.

Proprietățile optice (de transmisie a luminii, rezistență la lumină), și termice - rezistență la căldură și rezistență la rece - practic nici o schimbare după călire.

foi de sticlă călită sunt de două tipuri - plate și curbe - și este utilizat pe scară largă pentru glazurarea transport de mare viteză. Clădirea utilizată de mari dimensiuni panou 1200. 2500 mm usi, pereti, garduri, podele, tavane. În plus, aceste panouri pot fi transparente sau opace (mată, cu model, înțepenire, email). panou de sticlă colorată împietrit mari sunt numite stemalita.

laminat de sticlă incasabilă este format din mai multe foi de sticlă ferm lipite între ele printr-o folie elastică transparentă de origine organică.

Majoritatea laminat de sticlă cu trei straturi larg incasabilă, care este un produs foaie cu trei straturi constând din două foi exterioare din silicat de sticlă, lipite împreună peste al treilea strat interior întreaga suprafață constând dintr-un film flexibil transparent.

Combinația de sticlă casantă cu garnitură determină proprietăți de bază elastică a unui pahar cu trei straturi: când distrugerea prin șoc mecanic sau scădere a temperaturii bruscă (șoc termic) toată sticla rămâne lipită la flexibil garnitura intermediar.

modernă de sticlă de siguranță este produsă pe bază de sticlă float „brută“. C prin stingere sau laminarea devine sticlă sigură cu o rezistență de mai multe ori mai mare decât rezistența sticlei convenționale.

Laminarea - metodă, în care foile de sticlă și situate între polivinilbuterali film butafol (PVB), în procesul de comprimare sunt unite sub căldură și vid. Acest lucru are ca rezultat o sticlă de siguranță, pentru a rezista la sarcini mecanice ridicate, de incendiu proprietăți optice rezistente, de înaltă calitate.

sticlă de siguranță este utilizat în clădiri. Acestea sunt:

pentru placa de sticlă translucide;

usi ferestre, acoperiș și sticlă;

sere și solarii;

uși și pereți intermediari;

usi de sticla si rafturi pentru mobilier;

perete de duș și cabina de pilotaj;

lifturi panoramice și lifturi pentru sticla;

chioșc de sticlă;

facilități sportive cu geamuri;

geamuri structuri subacvatice;

sticlă, cu încălzire;