Cum funcționează

Azi vom afla mai multe despre cum de a extrage minereu de fier, deoarece transforma în HBI (și este), și cum să o facă din produsele din oțel gata făcute.

Aslan scrie. În primul rând vorbim despre groapă în sine. Lebedinsky GOK - cea mai mare companie românească pentru extracția și îmbogățirea minereului de fier și are cea mai mare exploatare în carieră deschisă de minereu de fier din lume. Plantelor și carieră situată în regiunea Belgorod, între orașele Stary Oskol și Gubkin.

O vedere din partea de sus a carierei. Este într-adevăr este mare și în creștere în fiecare zi. adancime Pit Lebedinsky - 250 m de la nivelul mării sau la 450 de metri - deasupra suprafeței solului (și diametrul - de la 4 la 5 km), se infiltreze în mod continuu de apă subterană, iar dacă nu este funcționarea pompei, este umplut la început în ultima lună. El a fost de două ori enumerate în Cartea Recordurilor ca fiind cea mai mare cariera de minerale necombustibile.

Într-o carieră care rulează o mulțime de tot felul de tehnici, dar cele mai notabile desigur camioane cu basculante multi-ton „BelAZ“ și „Caterpillar“.

In anul doi planta aparținând companiei (Lebedinsky și Mihailovski GOK) produc aproximativ 40 milioane. De tone de minereu de fier sub formă de concentrat și sinterizarea minereului (nu este volumul de producție, și-au îmbogățit minereu, care este separată de ganga). Astfel, se pare că în ziua în două GOKah produs o medie de circa 110 mii de tone de concentrat de minereu de fier.

Acest copil la un moment dat transportă până la 220 de tone (!) De minereu de fier.

Excavatoare dă un semnal și dă-l înapoi ușor în sus. Doar câteva găleți și cutie gigant plin. Excavatoare dă din nou un semnal și camionul conduce off.

au cumpărat recent „Belaz“ capacitate de 160 de tone și 220 (în continuare în gropi cu basculante de încărcare nu mai 136 de tone a fost), iar excavatoarele de livrare așteptate „Hitachi“ găleată cu o capacitate de 23 metri cubi (În prezent, capacitatea maximă de excavatoare miniere galeata de 12 metri cubi).

"BelAZ" și "Caterpillar" alternativ. camion de import poartă tot drumul până la 180 de tone. Astfel de camioane cu basculante grele - este o tehnică nouă acum vin la companii miniere, ca parte a investiției, „Metalloinvest“, pentru a îmbunătăți eficiența de minerit și complexe de transport.

Interesant textura de piatră, să acorde o atenție. Dacă cuartit stânga nu greșită, fierul este produs dintr-un astfel de minereu. Cariera este plin nu numai minereu de fier, dar, de asemenea, o varietate de minerale. Ei, în general, nu sunt de interes pentru prelucrare ulterioară la scară industrială. Astăzi, de roci sterile sunt cretă și de a face piatra sparta pentru construcții.

pietre frumoase, nu pot spune că pentru minerale, poate cineva să-mi spui?

Zilnic în Lebedinsky unitate de cariera 133 opereaza echipament minier principal (30 de camioane grele, excavatoare 38, 20 burstankov, unități de tracțiune 45).

Desigur, am fost în speranța de a vedea explozii spectaculoase, dar chiar dacă au avut loc în această zi, încă nu am fost în măsură să intre pe teritoriul carierei. O astfel de explozie se face o dată la fiecare trei săptămâni. Toate standardele de echipamente de siguranță (și o mulțime de ea) înainte de a fi de ieșire din cariera.

Lebedinsky GOK și Mihailovski GOK - doua dintre cele mai mari fabrici pentru extracția și prelucrarea minereurilor de fier din România în ceea ce privește producția. Compania „Metalloinvest“ are a doua cele mai mari rezerve dovedite de minereu de fier - în jurul valorii de 14,6 miliarde tone în conformitate cu Jors internaționale de clasificare care asigură aproape 150 de ani a perioadei de funcționare la nivelul de producție actual. Așa că locuitorii din Stary Oskol și mult timp Gubkin vor fi prevăzute cu locuri de muncă.

Probabil a observat pe fotografiile anterioare, vremea nu a fost foarte bun, a fost ploaie și ceață în cariera de picioare. Mai aproape de a părăsi-l ușor ridicat, dar încă nu de mult. Am tras fotografia cât mai mult posibil. Dimensiuni carieră cu siguranță impresionantă.

Chiar în mijlocul stă o carieră de munte cu roci sterile, în jurul căreia toate minereu extras care conține fier. În viitorul apropiat este planificat să-l arunce în aer bucată cu bucată și scoate groapă.

minereu de fier este încărcat imediat compozițiile de cale ferată, în vagoane speciale armate care scoate minereu din mina, ele sunt numite mașini basculante, capacitatea lor de încărcare - 105 tone.

straturi geologice, pe care le pot studia istoria evoluției Pământului.

mașini gigant de la înălțime de belvedere par a nu mai mult decât o furnică.

Spre deosebire de fier, HBI în producție nu este utilizat cocs de cărbune. procesul de producție de fier brichetate bazat pe prelucrarea minereului de fier (peleți) la temperaturi ridicate, de obicei, de gaz natural.

În interiorul plantelor HBI pur și simplu nu vii, deoarece procesul de coacere plăcinte fierbinți trece la o temperatură de aproximativ 900 de grade, și în Stary Oskol bronza nu am fost în planurile).

După ce am vizitat cariera Oskol Electric oțelării (OEMK) segmentul de Metalurgie de intrare. Într-o plantă, astfel de plante produc aici țagle din oțel. Lungimea lor poate ajunge între 4 și 12 metri, în funcție de dorințele clienților.

Vezi scânteile? În locul bare de oțel tăiate.

Interesant masina cu o găleată, numit badevoz, condensat de zgură în producția de ea.

Principalii consumatori de oțel OEMK pe piața românească sunt automobile, inginerie, conducta, hardware-ul și industria care poartă.

Metal OEMK exportate în Germania, Franța, Statele Unite ale Americii, Italia, Norvegia, Turcia, Egipt și multe alte țări.

Compania a însușit producția de oțel lung, pentru fabricarea de produse utilizate de producatorii auto mondiali, cum ar fi Peugeot, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen. Unele produse fac rulmenți pentru cele mai multe dintre aceste masini.

Apropo, eu nu sunt prima dată când am observat pe astfel de industrii femei - operator de macara.

La aceasta planta aproape curățenia sterilă, nu tipic pentru astfel de producții.

La fel ca pliat tije de oțel.

La cererea clientului pentru fiecare produs lipit autocolant.

Pe un număr de căldură și oțel marca cod autocolant stampilat.

Capătul opus poate fi marcat cu vopsea, dar pentru fiecare pachet la tag-ul produce atașat la numărul de contract, țara de destinație, gradul de oțel, numărul de căldură, dimensiunea în milimetri, numele furnizorului și greutatea pachetului.

Aceste produse - standardul prin care echipamentul ajustat pentru rulare de precizie.

Și această mașină poate scana un produs și de a detecta microfisuri și defectele înainte ca metalul ajunge la client.

La întreprindere sunt serioase cu privire la siguranța.

Toată apa utilizată în producția de echipamente ultramoderne instalate recent purificat.

Această instalație de epurare a apelor uzate. După tratament, acesta este mai curat decât râu, în cazul în care acesta a fost eliberat.

apă tehnică, aproape distilată. Ca și în orice apa de proces nu se poate bea, dar odată ce puteți încerca, nu este periculos pentru sănătate.

A doua zi ne-am dus la Zheleznogorsk, situat în regiunea Kursk. Faptul că există Mihailovski GOK. In imagine - construcție set mașină de prăjire №3. Aceasta va produce pelete.

Acesta este aspectul plantei.

Apoi ne-am dus la bat Mihailovski GOK. MGOKa adâncimea pit - de mai mult de 350 de metri deasupra nivelului solului, iar dimensiunile sale - 3 7 kilometri. Teritoriul său este de fapt trei carieră, se poate observa pe imaginea din satelit. Unul mare si doua mai mici. După aproximativ 3-5 ani cariere va crește, astfel încât va fi unul mare, și, probabil, prinde din urmă în dimensiune Lebedinsky mea.

Cariera Camioanele implicate 49, 54 de tracțiune unității 21 locomotive, excavator 72, mașini de 17 de foraj, buldozere și 28 7 gredere.

Restul minereului minier MGOKa nu este diferit de LGOK.

În acest moment, am reușit încă să ajungă la planta, în cazul în care concentrat de minereu de fier se transformă în produsul final - peletele ..
Peleți - cocoloașe de concentrat de minereu concasat. Semifinit producție topire fier. Este un produs de îmbogățire a minereului de fier concentrare moduri speciale. Acesta este utilizat în furnale pentru fier.

Pentru producerea de granule de minereu de fier este utilizat. Pentru îndepărtarea inițială a impurităților minerale (țiței) și minereu măcinat fin este îmbogățit prin diverse metode.

Procesul de fabricare a granulelor este adesea numit „Balling“. Taxa, adică amestecul a fost măcinat fin mineral de fier concentrate de flux (aditivi care reglementează compoziția produsului) și ranforsare aditivi (de obicei, bentonita), umezite și supuse peletizare în boluri rotative (cu peleți) sau cu tambur-Peletizatoarele. Ele sunt cel mai mult în imagine.

Ca urmare, granularea obținut aproape de particule sferice, cu un diametru de 5 ÷ 30 mm.

Destul de interesant pentru a viziona procesul.

Peletul este apoi trimis peste banda în corpul de ardere.

Ele sunt uscate și arse la temperaturi de 1200 ÷ 1300 ° C în instalații speciale - Mașini de prăjire. Peletizator (de obicei, de tip de transport) reprezintă de la cărucioare pe banda rulanta lemn (paleti), care se deplasează de-a lungul șinelor.

Dar, în imagine - un concentrat, care va lovi în curând la tobe.

În partea superioară a mașinii de ardere a cărucioarelor de ardere un cuptor de încălzire, în care combustia gazos, lichid sau combustibil solid și care formează agentul de răcire pentru uscare, încălzirea și arderea peleților. Distinge masina de prăjire cu peleți de răcire direct pe mașină și cu răcire externă. Acest proces, din păcate, nu am văzut.

pelete arse dobândi rezistență mecanică ridicată. În timpul de ardere a elimina o mare parte din impuritățile de sulf. Se pare ca un produs gata de utilizare).

În ciuda faptului că echipamentul este utilizat în timpurile sovietice, procesul este automatizat, și să le monitorizeze nu au nevoie de un număr mare de personal.