Cum se face un cazan pe combustibil solid cu desene mâinile sale, diagrame și video
Alegeti tipul de cazane pe combustibil solid
De unde știi ce cazanul este optimă pentru un anumit serviciu sistemul de încălzire? Evident, ar trebui să determine tipul de combustibil, capacitatea necesară a mașinii și caracteristicile de construcție, procesul de montare și utilizare ulterioară, precum și caracteristici ale sistemului de încălzire conectat.
Printre materialele care pot fi utilizate drept combustibil solid, cel mai utilizat pe scară largă:
- cărbune;
- brichete de turbă;
- pelete;
- lemn de foc;
- rumeguș și alte deșeuri combustibile.
Combustibili solizi pentru cazane de încălzire foto
În scopul de a îmbunătăți profitabilitatea și eficiența sistemului de încălzire se poate face mașină de versatil, care poate lucra cu diferiți combustibili.
Alegerea tipului și un design al cazanului depinde de modul în care intenționați să utilizați combustibil, capacitatea necesară a sistemului de încălzire, precum și locul unde va fi instalat. Următoarele modificări ale unităților de încălzire cu combustibil solid sunt potrivite pentru auto-producție:
Echipat cu un oțel sau schimbător de căldură din fontă pot fi utilizate pentru încălzire și apă caldă. Eficiența acestor cazane este de aproximativ 85%.
- piroliză
Furnizarea de ardere separată și a emisiilor cu gazele de ardere, crescând semnificativ astfel eficiența și, prin urmare, eficiența sistemului de încălzire.
- granulă
Eficacitatea acestei specii cazane de încălzire atinge 90%. Avantajul lor principal este gradul ridicat de automatizare a proceselor de lucru, precum și o lipsă - complexitatea designului.
- ardere lung
Capabil să funcționeze în mod continuu pe tot parcursul sezonului de încălzire, care necesită încărcare de combustibil 1 la fiecare câteva zile, ceea ce le distinge de cazane pe combustibil solid clasice.
Elementele de bază de design
Pentru a face un drept - un sigur, eficient și ușor de utilizat - cazan cu combustibil solid, este necesar să se înțeleagă fizica procesului de munca sa și cea a sistemului de încălzire.
Principiul funcționării cazanului de încălzire pentru combustibili solizi:
- Combustibil încărcat în camera de ardere;
- aer și alte gaze încălzite în procesul de ardere se ridică și sunt evacuate prin coșul;
- spre aerul cald horn încălzește schimbătorul de căldură, care, la rândul său încălzește bocetele cu agent termic (în cele mai multe încălzirea locuințelor - apă);
- căldură încălzit dislocă agent frigorific care trece întreaga încălzire și răcire după revenirea înapoi la schimbătorul de căldură.
Lucrul este proprietatea oricare din mediul încălzit să se ridice deasupra rece - este una dintre legile fundamentale ale termodinamicii.
Pentru punerea în aplicare a acestui principiu, în plus față de carcasă, confecționată dintr-un gros (cel puțin 4-5 mm) din oțel rezistent la căldură, următoarele elemente sunt incluse în proiectarea cazan pe bază de cărbune:
Volumul său este determinat printr-o formulă complexă, care, cu toate acestea, este destul de ușor de a localiza pe Internet, precum și soluția gata - volumul camerei de ardere în raport cu puterea nominală sau suprafața maximă a cazanului de încălzire.
În practică, dimensiunea cuptor nu depinde numai de parametrii cazanului și proprietățile de combustibil precum și cele mai multe caracteristici ale sistemului de încălzire - o, complexitatea funcțională schematică, vârfuri de lucru sezonier are nevoie de apă caldă și așa mai departe.
Acest nod este o continuare a camerei de ardere și colectorul de evacuare îndeplinește funcția de a afișa produsele de ardere.
- sistem de alimentare intern și evacuarea agentului de răcire
Este vorba de un schimbător de căldură (registru de schimb de căldură) și principalele sale duze - intrare și de ieșire, care servește pentru a primi agentul termic răcit, încălzirea și îndepărtarea acestuia în sistemul de încălzire.
puncte importante
Eficiența cazanului pe combustibil solid este întotdeauna influențat de doi factori:
- Caracteristici de design schimbător
Cu cât mai mare zona de contact termic, mai multă energie pe unitate de timp va fi transferată de la agentul termic de combustibil de ardere - apă.
Exemplele de realizare a schimbătorului de căldură self-made in fotografie
În cazul în care combustibilul este ars neeficient - gaz de piroliză pierde sau nu are timp să se încălzească lichidul de răcire la temperatura necesară, pe fața imperfecțiunilor în proiectarea. Prin urmare, calculul procesului de fabricație și acesta din urmă ar trebui să fie tratate cu cea mai mare responsabilitate - după asamblare pentru a schimba este imposibil.
Acest cazan este proiectat pentru a fi fiabile și sigure, iar responsabilitatea pentru acest lucru nu se află nimic altceva decât un organism. Este format dintr-o grosime de (5 mm) din oțel, de preferință rezistentă la căldură. Cu toate acestea, acesta din urmă este în valoare considerabil mai scumpe decât de obicei, așa că trebuie să ne amintim că mai gros de metal, mai lent va fi încălzită. Deci, pentru a cazanului de putere medie nu arde și nu de la sauna căldări carcasa cazanului trebuie să aibă aproximativ 8 mm grosime.
Excepția este structura cu capacul superior din fontă, care îndeplinește funcția cuptorului. Grosimea și dimensiunile tola va depinde de parametrii de proiectare și caracteristicile cazanului a corpului de operare (dar nu mai puțin de 8 mm).
Pentru a aranja țeava interioară a boilerului trebuie să utilizeze o grosime a peretelui țevii de 3-4 mm și un diametru de 50 mm. Pentru a asigura agentul de răcire ar trebui să ofere o restricție (50 până la 25 mm) conductă într-o direcție de la cald la rece, de exemplu de la cazan la radiatoare) și pentru a le extinde pe calea de întoarcere a lichidului de răcire.
Dispunerea spațială a circuitului solid și sursa de căldură
Dimensiuni cazan pe bază de cărbune depinde de mărimea și orientarea în spațiu a camerei de ardere. utilizate pe scară mai largă structură verticală, pentru că un astfel de aranjament face posibilă pentru a economisi spațiu în camera cazanului.
Diagrama tradițională verticală cazan pe bază de cărbune:
- în partea de jos a tăvii de cenușă situat cu podduvalom;
- peste tava pentru cenușă este instalat grătar de fier;
- grila este încorporat în partea inferioară a cuptorului, care trebuie să fie echipat cu o ușă de încredere;
- în zona de deasupra cuptorului la cel mai mare plan de contact termic este partea de lucru a schimbătorului de căldură. Diagrama schematică a cazanului vertical pentru combustibili solizi
Pentru a configura și monitoriza performanța unității în timpul funcționării, veți avea nevoie de echipamente speciale. Pentru cei care includ senzori de apă la temperatura de intrare și de ieșire a componentelor schimbătorului de căldură și sistem de încălzire, senzori de sarcină camera de ardere, presiunea în acestea și în unele zone ale cazanului etc.
Principiul circulației naturale a lichidului de răcire pentru a pune în aplicare cu succes să le administrează nu întotdeauna. De aceea, adesea cazanul de încălzire este echipat cu o pompă de apă suplimentară, care prezintă forțat lichidul de răcire în schimbătorul de căldură și / sau a sistemului de încălzire.
Pompa - unitate volatilă, și, prin urmare, este important să se prevadă posibilitatea ca lichidul de răcire pentru a ocoli căderile de curent. În primul rând, pentru încălzirea operată, iar în al doilea rând la cazan sau comunicarea nu este întreruptă sau temperatura aburului deteriorat.
În cazul în care un design boiler pe bază de cărbune a inclus o pompă ar trebui să fie posibil să se regleze parametrii de funcționare și oprire de urgență. cazan cu combustibil solid, în cazul unei defecțiuni a nodurilor de comunicație și sistemul de încălzire nu poate fi oprit. Prin urmare, este necesar un sistem de evacuare a excesului de căldură - scufundarea unei valve cu rezervor sau alte compensații, care sunt adecvate în decizia dumneavoastră caz.
De ce ai nevoie?
Primul atelier de lucru, un loc unde va fi implicat în procesul de fabricație a unităților de bază și a ansamblului unitate. În plus, veți avea nevoie de o listă destul de largă de instrumente, pe care le pot include în condiții de siguranță:
- masca de sudura, jambiere și articole de îmbrăcăminte;
- invertor aparat aparat de sudura si electrozi;
- ferăstrău circular cu un set de discuri pentru tăiere metal;
- burghiu electric cu un set de burghie pentru metal;
- Ruleta, pătrate, nivelul de construcție.
Pentru a asambla cazanului sunt necesare următoarele materiale pentru combustibili solizi:
- din tablă de oțel cu o grosime de 5 mm;
- colțuri metalice;
- turnat grătar de fier;
- Conductele de apă din oțel de diferite diametre;
- Ușă pentru cenușă și camera de ardere;
- tip cuptor de accelerație.
Înainte de a începe producția de elemente și componente ale cazanului, este necesar să se efectueze calcule structurale pentru a determina conceptul și trage un plan al cazanului, asigurându-vă că pentru a specifica toate componentele sale structurale și principalii parametrii acestora.
Și cel mai important, respectați măsurile de siguranță în cursul activității, precum și în ceea ce privește calitatea performanței cazanului pe bază de cărbune. Cea mai mică greșeală din partea ta poate provoca probleme grave, inclusiv riscul crescut de incendiu.