Ingrediente pentru plăci de trotuar soluție preparată cu propriile lor mâini (video)

Compoziția selectată în mod corespunzător de soluție pentru plăci de trotuar permite să realizeze una dintre cele mai frumoase și practice modalități de îmbunătățire a piste și platforme de pe site-ul dvs. - pavaj folosind o dale de pavaj.

Dale de pavaj va contribui la crearea pe teritoriul casei o varietate de modele.

Utilizarea unui astfel de material nu este în zadar este larg răspândit în întreaga lume. Acoperirea este durabil, creează un aspect deosebit și atractiv este un element important al design peisagistic. În prezent, puteți găsi elemente de stilul pentru a se potrivi toate gusturile de la diferiți producători. Cu toate acestea, țiglă de înaltă calitate pot fi făcute cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, pentru a alege compoziția optimă a soluției pentru pavarea și să urmeze toate recomandările de fabricație.

Caracteristici de dale de pavaj

Pavaj țiglă este diferite forme și dimensiuni pentru zone pietonale de acoperire placă și părți carosabile pe parcelă. Placile pot fi realizate din diferite materiale, dar elementele din beton cele mai răspândite sunt pre-formate și gata de utilizare.

Conducerea de stabilire a dale de pavaj.

Printre cele mai populare forme ale acestor elemente sunt următoarele: Brick (dreptunghi), un pătrat, „pietre de pavaj“ (un dreptunghi cu profile laterale), „val“, hexagonul ( „celulă“), sub forma în formă de Z, etc. Forma de placi pot fi cele mai bizare, în funcție de scopul lor și dorințele proprietarului. Cu dale de pavaj pot crea modele diferite pe site.

Acoperirea de culoare poate fi natural, dar materialul adesea destul de colorat este folosit, care este obținut prin introducerea unui colorant. Dimensiunile plăcilor pot fi foarte diverse. Pentru formarea rapidă a pieselor folosite pătrate mari, cu o latură de 30 - 60 cm și o grosime de 6 -. 8 cm Pentru strat decorativ aplicat profilat dimensiune tigla de la 10 la 30 cm și o grosime de 3 -. 8 cm De exemplu, blocurile de piatra clasica are o dimensiune 20h10h6 cm.

Alegerea materialului

Placi de trotuar este proiectat pentru utilizarea în aer liber atunci când sunt expuse la stres mecanic. În acest sens, trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: rezistență ridicată la compresiune și rezistență la încovoiere, durabilitate, rezistență la rece, rezistență la apă și rezistență la diferite substanțe (uleiuri, săruri alcaline), lumina directă a soarelui și la temperaturi extreme. În plus, dala nu ar trebui să fie alunecos chiar și atunci când sunt ude. În acest caz, trebuie să aibă o valoare minimă și un aspect bun.

Compoziția betonului pentru plăci de trotuar.

amestec de beton cu adaos de plastifianți și alte fonduri speciale satisface pe deplin toate cerințele. Soluție pentru dale de pavaj sunt realizate pe baza de ciment, nisip și zdrobit cu adăugarea unui plastifiant, modificator, componente de armare, pigmenți de colorare și cantitatea de apă dorită. Având în vedere cerințele de creștere a forței de ciment Portland sunt cel mai bine utilizate M500; Ciment Portland este recomandat pentru a curăța PC-ul I-500, proiectat pentru o sarcină de cel puțin 500 kg / cm².

Materialul de umplutură este nisip. Este de dorit să se utilizeze râu purjate de impurități cu fracțiune nisip grosier (cel puțin 2 mm) conținutul de argilă componentă nu mai mult de 3%. Deoarece materialul de umplutură folosit moloz fracție de mijloc (5-10 mm) având o durabilitate crescută și rezistență la îngheț. Pentru pavarea elementele cele mai potrivite de înaltă rezistență și rezistent la uzură moloz granit.

Este nevoie de compoziția concretă a soluției care urmează să fie introduse modificatori și plastifianți pentru a asigura o calitate ridicată și materiale care împiedică dale de cracare. Se recomandă să se utilizeze aditivi standard: un PFM-NLK plastifiant-3 și modificator. Elementele de armare se realizează prin introducerea în structura amestecului a elementului de ranforsare sub formă de fibre de polipropilenă. Este posibil să se utilizeze poliamidă sau fibre de sticlă lungime de aproximativ 10 - 20 de mm diametru și 40 microni. Coloranții nu trebuie să afecteze proprietățile betonului. Ele trebuie să fie rezistente la leșiere, radiația solară și de temperaturi diferite. pigmenți în particular adecvați sunt oxid de fier.

Selectarea metodei de fabricație

Principalele tipuri de pavaj zone țiglă trotuar.

Producere de pavaj produse în matrițe folosind vibrații, permițând astfel elemente uniforme de structură densă. vibrocompression și vibrocast: metoda de fabricare a 2 utilizat cea mai mare parte. Vibrocompression implică cantitate minimă de apă și o structură mai densă. Cu această metodă de formare a produsului se poate reduce cantitatea de plastifiant. Dar aplicarea presiunii este necesară în formularul de top în procesul de vibrație.

casting vibratorie realizată în două etape, cu introducerea obligatorie de plastifiant și cu multă apă. În primul rând, un prim strat umplut cu o grosime de aproximativ 2 cm, și după contracția celui de al doilea strat este format cu grosimea dorită a vibratorului este activat pentru scurt timp. uneori, a folosit o metodă simplificată, atunci când masa de vibrație este înlocuită cu o simplă strângere de mână la domiciliu. Calitatea acestor placi va fi un pic mai rău decât calitatea elementelor produse de vibrații, dar îndeplinește cerințele nu sunt prea îmbunătățite la abraziune după aplicarea plăcilor.

Compoziția soluției

În pregătirea pentru pavaj soluție dale de vibropressing compoziție de ciment-nisip utilizat. Formularea recomandată pentru 1 m³ de beton din ciment: M500 - 700 kg nisip - 1350 kg, apă - 160-170 l. Soluția a fost bine amestecate și turnat într-o matriță în care vibrațiile sunt furnizate sub presiune.

Această tehnologie vibrolitevoy format 2 straturi de diferite compoziții. Stratul superior (texturată) are următoarea formulare per 1 m³ de soluție: ciment M500 - 600 kg, râu nisip - 1550 kg, un plastifiant și un modificator - 6 kg, fibre de polipropilenă - 0,8 kg, pigment - 18 kg de apă de 180-200 l . Fundul (stratul de bază), se recomandă să se producă următoarele proporții: ciment M500 - 600 kg nisip de râu - 850 kg, granit zdrobit - 750 kg, plastifiant - 3 kg de apă de 170-180 l.

Instrumente de lucru

Instrumente pentru montare pavele.

La fabricarea de plăci de trotuar strate de beton cu mâinile nevoie de următoarele echipamente și instrumente:

• masa de vibrații;
• vibrator;
• lopata;
• mixer sau mixer de construcție;
• găleată dimensională;
• tip container palet;
• spatulă;
• mistrie;
• line;
• cântare;
• un ciocan;
• ciocan de lemn;
• Paint perie.

Pregătirea ingredientelor

Amestecarea de beton se face după ingrediente pre:

Compoziția amestecurilor pentru producția de dale de pavaj.

1. Plastifiant este amestecată cu apă într-un raport de 1: 3 la o temperatură a apei de aproximativ 35 - 40 de grade în 2 etape: agitare timp de 10 min, pauza de zi cu zi, la amestec este prezent, re-amestecare timp de 15-20 minute. După aceea, plastifiantul este introdus în amestecul de beton.
2. Pigment: Pigment diluat cu apă caldă la o consistență de cremă groasă ouătoare peste cel puțin 1 oră, apoi se adaugă la soluție.

Soluție de beton este preparată în următoarea ordine: nisipul este umplut cu vopsea și amestecat pietriș, încărcat, apoi turnat ciment, umplut cu apă, se adaugă un plastifiant și fibre de polipropilenă. Toate bine amestecat într-o soluție groasă de beton.

O soluție de tehnologie simplificată

Răspândită este o tehnologie simplificată de fabricare de gresie de trotuar, cu propriile sale mâini: forma este umplut cu soluție de beton complet la grosimea dorită și agitat periodic de mână pentru a sigila maselor.

O soluție pentru această metodă este realizată din ciment, nisip și pietriș în proporție de 1: 2: 2, în ordinea următoare:

1. Umplut cu apa pura de circa 20 litri (2 găleată dimensional).
2. Divorțuri plastifiant și colorantul.
3. moloz rambleu (3 găleată) și apoi încet, în timp complet sub agitare, ciment (50 kg).
4. Pietris este umplut (1 găleată) și nisip (4 găleată) în timpul agitării soluției.
5. Adaugata piatră spartă (1 găleată).
6. fibra adăugată.

Toate se amestecă bine pentru a se obține un aluat omogen.