Omogenizarea de lapte, lapte portal

omogenizarea laptelui

Această metodă de lapte și lactic-TION produs lichid de prelucrare servește la creșterea dispersabilitatea în ea giro fază urlător care evită sedimentarea în timpul depozitării laptelui de grăsime, dezvoltarea proceselor de oxidare, de stabilizare a podsbivanie și sub agitare viguroasă și transport. omogenizării de materii prime contribuie la:







În cazul în care produc lapte și smântână neuniformitate pasteurizat -cu achizitoare (aromă, culoare, grăsime);

lapte UHT și smântână - pentru a crește stabilitatea în timpul depozitării;

Produse lactate (smântână, lapte bătut, iaurt, et al.) - crește puterea și de a îmbunătăți consistența de cheaguri de proteine ​​și de a preveni formarea de plută adipos pe partea de sus la suprafață a produsului;

lapte condensat - repartizare a preveni depunerile de grăsime în fază în timpul depozitării prelungite;

WMP - reducerea cantității de grăsime din lapte liber nu este protejat de coji de proteine ​​care le conduce la oxidarea rapida de oxigen al aerului atmosferic;

Lapte reconstituit, smântână și fermentate-ing Beve - crearea de plinătate a gustului produsului și prevenirea apariției gustului INJ-apos;

Lapte cu umpluturi (cacao et al.) - îmbunătățirea gustului, creșterea vâscozității și reducerea probabilității formării nămolului.

.. Dispersia globulelor de grăsime, adică reducerea timpului lor hexameri și distribuție uniformă în lapte se obține un efect semnificativ asupra coș-forță externă de lapte în mașini speciale (presiune, ultrasunete, de înaltă frecvență de prelucrare electrice et al.) - omogenizatori. Masurile cu cea mai mare rasprosy sugerate în industria produselor lactate a primit o omogenizare de lapte la rupere sale prin supapa de inel cu fantă mașinile niziruyuschey-omogene de cap. globulelor de grăsime prin trecerea prin fanta, sunt dispersate. Presiunea necesară este creată pe Sos. Atunci când se produc dimensiunea totală de lapte de grăsime-sha Rikov 3-4 microni se reduce la 0,7-0,8 microni.

Unitatea principală de tip modern, supapă omogenizator este capul de omogenizare. Acesta poate fi unul - sau două etape. A doua etapă este, de regulă funcționează la o presiune mai mică decât prima. Utilizarea unuia - sau două sute - etape de omogenizare depinde de produsele mo mamare produse de tip.

Două etape de omogenizare cu o diferență mare PRESIUNE-TION pe ^ trepte beih utilizate în fabricarea vysokozhir-TION de produse lactate (cremă, se amestecă înghețată, și așa mai departe. P.). Acesta vă permite să disipeze ciorchini (pauza) sub formă de globulelor de grăsime. Pentru a produce alte tipuri de lapte, inclusiv produse fabricate pro lapte de consum, puteți utiliza o omogenizare-o singură etapă.

Fig. 3.1 este o diagramă de una - și cele două trepte capetele omogen ziruyuschih tip supapă omogenizator. Când pistonul mișcare SRI lăsat în cilindru creează un vid și alternanță:

Omogenizarea de lapte, lapte portal

2 ♦ omogenizate "

Fig. 3.1. Conducerea cap omogenizator:

A --o singură treaptă; b- două etape; 1 - mecanism cu manivelă; 2 - plun-Millstone pompă; 3 - supapă de siguranță; 4, valve omogenizând 12 din prima și a doua etape; 5- primăvară; Șuruburi b-ajustare; 7-șa; 8 ecartament; 9 - pe cameră gnetatelnaya; 10 - supape de refulare și de aspirație de la robinetul 11 ​​laptele este aspirat în cilindru. În timpul mișcării de revenire a laptelui-plonjor SRI trece prin supapa deschisă 10 la camera de pompare. În același timp, același număr Molo Single presat prin fanta inelară îngustă între scaunul de supapă și supapa din conducta de refulare. 4 și scaunul de supapă să aibă suprafețe de ambele laturi suprapusă-împreună. Când uzura pe de o parte, iar scaunul de supapă sunt întoarse și setați celelalte suprafețe de capăt în poziția de lucru. PRESIUNE-set ajustat cu șurub, cu comprimă arcul, co-Thoraya crește presiunea valvei 4, aproape de sol în scaun. Presiunea este controlată de manometru.







Când două trepte de lapte omogenizator secvențial trece prima etapă, iar apoi a doua. În tranziția de la zona de viteze joase (și camera de evacuare a laptelui) într-o zonă de mare viteză (valva poate fi fantă plat) o parte re-dnyaya a globulelor de grăsime este atras și de particulele fine desprinse. Înălțimea diferenței supapei este de aproximativ 0,7 mm. În funcție de forma supapei de fantă poate fi plat, conice sau conic canelat. Cu cât viteza de Shari-ka în decalajul de supapă, cu atât mai puternic este tras, iar cele mai mici particule de o dimensiune rupe departe de el. Viteza de grăsime sha Rica depinde de omogenizare la presiune. mișcare Ms viteză rovogo bilă în capul de pompare camerei omogenizant este de 9 m / s, și o supapă cu fantă - 150-200 m / s.

Eficacitatea este determinată prin omogenizând presiunea de funcționare a laptelui, temperatura, viteza de circulație produs în timp ce trece prin omogenizante cap constructiv singularitati ultima componentă a compoziției și a proprietăților ing care formează învelișul globulelor de grăsime, aciditate și secvența de proces.

presiune Instrumente omogenizării este diferența de presiune între produs înainte și după valva omogenizată fantă preluare. Valoarea sa este determinată nerazdelyaemostyu mo-Lok la o dimensiune șirag de mărgele, grăsime și cheltuielile de energie dat. lapte Nerazdelyaemost depinde de viteza de sedimentare a grăsimii din lapte. În cazul în care laptele este detectat apreciabilă nămol-mo mamara grăsime pentru o lungă perioadă de depozitare predeterminată, țintă homo-genizatsii este atinsă, iar presiunea nu ar trebui să fie schimbat.

3.2. presiune de omogenizare în formularea produselor lactate, MPa

Pentru omogenizarea laptelui la o temperatură de 60 „C și o presiune de la 3 la 20 MPa N. V. Baranovskim dependență a fost obținută, pentru care, în practică, poate fi estimată de omogenizare la presiune de lucru:

În cazul în care A /> - presiunea de omogenizare, MPa; ¿Fri - diametrul mediu al globulele grase, um.

Temperatura în timpul omogenizării laptelui este un important parametri ai PAS să influențeze eficiența procesului. Scăderea temperaturii de omogenizare conduce la o creștere a vâscozității laptelui și, în consecință, la formarea de aglomerări de grăsime din lapte și apărarea. Stabilindu crește cu cremă cu o temperatură de 30-40 „C. La un cap conductor omogenizat cu temperatură ridicată pot forma depozite de proteine ​​care-cu omogenizator-impact negativ asupra hârtiei. Omogenizarea Temperatura documentației standard clorhidric în formularea majorității produselor lactate este definită în intervalul 60- 65 ° C, când temperatura de omogenizare este lăsată să crească lapte la 5-8 ° C, care trebuie luat în considerare distanța sa-lte prelucrate.

Prin creșterea acidității laptelui se reduce eficient-ness omogenizare. Acest lucru se datorează faptului că a redus o sută de proteine ​​și itate de aglomerate de proteine ​​sunt formate, ceea ce face dificilă-ghiduri de dispersie a globulelor de grăsime.

Compoziția, proprietățile și numărul componentelor caroseriei shell-sha Rikov determina stabilitatea emulsiei de grăsime din lapte. Pentru a forma o membrană solidă a globulelor de grăsime și obținerea unei cantități de emulsie stabilă TION a componentelor (dar agenți activi de suprafață) trebuie să fie suficientă. Stabilitatea emulsiilor în lapte proces tehnologic grăsime break-Botko (omogen) are următoarele operații: muls mecanic, lapte lent, lapte pompat într-un rezervor de stocare sau de la separare, pomparea laptelui din rezervoare intermediare în preîncălzirii-Tel, pasteurizare, sterilizare, procesare termică în vid. Având în vedere puterea de întreprindere existentă și destabilizează-efect de liză a etapelor individuale de proces, mo-loco să fie omogenizat după procesul de operator de-talkie, provocând o încălcare a stabilității emulsiei de grăsime lactică-TION.

secvență de proces atunci când lapte omogene-tiile pot fi variate:

Purificare => Încălzit => omogenizare => pasteurizarea => oh-răci;

Purificare => Încălzit => omogenizare => răcire;

Încălzire => omogenizare, curățare pasteurizarea => rece oh-asa;

Încălzire => Curățare => omogenizare, pasteurizarea se răcească oh-așa;

Încălzire => Curățare => pasteurizarea => oh-rece omogenizare.

scheme tehnologice de producție numai diferențele sunt operațiuni de precedență-omogenizare și sunt pasteurizate-TION. Pentru a asigura siguranța sănătății fabr-TION omogenizare expedient efectuată după încălzirea laptelui înainte de pasteurizare sau sterilizare. Alegerea unei secvențe poate depinde, de asemenea, de cantitatea de lapte pererabaty-Du- și întreprinderea echipamente tehnice.

Pe parcursul elaborării de produse lactate pot fi utilizate o omogenizare jumătate de acid clorhidric sau separat: Un full - întreg volum omogenizate-ruyut de lapte prelucrat; în separat - laptele separat obtinut este crema omogenizată, CME-Shiva cu lapte degresat și trimis pentru prelucrare ulterioară. omogenizare separată este recomandabil să se aplice formularea produselor lactate (lapte de consum, lapte fermentat, etc.)., În cazul în care un amestec normalizat lapte desen.