pardoseala din beton
Înainte de producerea lucrărilor de beton trebuie realizată nivelarea solului fundație, care va permite să determine topografia și marca zero. Pentru o podea de beton de stabilire pe teren ar trebui să ia în considerare următoarele sarcini:
Se prepară sapei de beton
1 - sapa de beton;
5 - șapă „pardoseală caldă“;
6, 7 - de finisare podea;
8 - Marginea stratului de separare.
Se prepară sapei de beton
Dușumeaua de beton pe teren implică formarea la locul de executare a lucrărilor.
compactarea solului, pentru evitarea fisurării ulterioare a podelei de beton din cauza micșorării naturale.
Această fază a lucrării trebuie făcută cu mare atenție, după cum știm multe cazuri, atunci când podeaua de beton este deformat ca urmare a acestor acțiuni.
Suprapunerea perna de piatra sparta pentru alinierea viitoare a podelei de bază poate varia în limite largi, până la 1 metru înălțime diferențială mare.
În unele cazuri, sa extins perna argilă utilizată, care are o rezistență mai mică decât moloz, având în vedere materialul pernei se datorează valorii viitoare a sarcinilor mecanice pe podeaua de beton. Dar argila expandat are o conductivitate termică foarte slabă, motiv pentru care este un izolator excelent, deci, dacă doriți să se încălzească baza de beton - argilă expandată este o opțiune ideală.
Următorul pas este de a instala cofraj, care este ales în funcție de dimensiunea, care sunt selectate în funcție de performanța lucrătorilor pentru o schimbare.
Ca industrial pliabil din metal cofraje cofraje folosite, biciuit cu panouri de cofraj din lemn, matrite realizate din metal.
În cazul impactului pe podeaua de beton ridicat sarcini mecanice: circulație intensă a autovehiculelor de mare capacitate, vibratii constante sau de sarcină statică imens aplicat stivuire cadru metalic, care poate consta din grila de drum cu 150x150 de celule sau de supape care se potrivesc în locul de instalare.
Cadrul armăturii este fabricat din 8-16 tije mm diametru și asociate sârmă de oțel cu un diametru de 1,2 - 2 mm.
Toate operațiunile de pe pavajul trebuie efectuată numai la temperaturi pozitive ale aerului ambiant, sau amestec de beton nu dobândi fie rezistența mecanică, precum și toate lucrările privind instalarea acestuia se va face în zadar.
Insasi betonului pentru turnarea podelei se obține prin amestecarea cimentului, pietriș, nisip și apă, iar în unele cazuri, plastifianți și hidrofobizatori.
Principalele componente din această formulare sunt ciment și apă, raportul dintre care depinde de rezistența betonului.
Raportul dintre apă și ciment, și determină gradul de rezistență al brandului betonului, teoretic, suficient pentru a pregăti raportul concret 1: 5, dar, datorită obținerii betonului cu ductilitate redusă. Stacking impiedicata care sunt utilizate în principal raportul 1: 4 sau 1: 3, dar trebuie remarcat faptul că adăugarea de apă excesivă este plină de o creștere a mobilității betonului și pierderea proprietăților sale de bază.
grad Cel mai adesea comun de beton pentru producerea lucrărilor de stabilire a pardoselilor din beton - M200, care este utilizat pentru producerea cimentului următoarea relație M400, nisip, pietriș și fracția medie de apă - 1: 3: 5: 0,5, în cazul cantității de M500 ciment ciment poate fi redus la ¾, în caz contrar rândul său, marca de beton M350.
După instalarea cofrajelor și cadru, dacă este necesar, se umple de beton. turnarea betonului produse în cantități care să permită să efectueze lucrările finale privind instalarea acestuia până la sfârșitul schimbului de lucru. Amestecul de beton este, de obicei, cumpărat de la cea mai apropiată companie, care produce și vinde beton gata amestecat.
Dar, în cazul în care nu este aproape, utilizați de fabricație beton manual - folosind mixere beton. Amestecului de beton este de dorit să se descarce direct pe bază pregătită. După turnarea betonului la nivelul dorit, produc nivelare podea de beton.
Această operație este efectuată de către sapa, care ruleaza de-a lungul ghidului, iar ei la rândul lor, sunt stabilite la zero, podeaua de beton viitor. mortar de beton este turnat, având în vedere faptul că nivelul său este puțin deasupra nivelului de Lineal.
După aceea șapa este trasă de-a lungul șinelor de ghidare și sub influența vibrațiilor și betonul este compactat este depozitat la nivelul dorit pentru a forma un strat de suprafață substanțial netedă, în cazul în care betonul așezat, mai jos, apoi se adaugă la spațiul de soluție.
După finalizarea procesului de turnare pardoselilor din beton este finisarea și netezire a face. Dar trebuie să ne amintim că această operațiune se efectuează numai după ce deține podeaua de beton de ceva timp pentru a obține din beton caracteristicile sale de rezistență.
În primul rând, este procesat (Redus) folosind mistrii speciale sau plasați instrumentul, care sunt adiacente la gropi, căile de acces, pereți, stâlpi, structuri manual, deoarece în aceste locuri mai repede întărirea betonului.
În cazul lucrărilor la izolarea pardoselilor din beton trebuie să fie utilizate următoarele materiale:
- expandat agregat argilă
- Polistierol
- EPS
- lână bazalt
- vată minerală
- placă aglomerată
- plută
Pentru izolarea folosind lemn jurnal, va fi convenabil să se utilizeze argilă expandată, bazalt, vată minerală, spumă de plastic, deoarece stresul mecanic primar ar sta pe rama de lemn și grinzi.
Pentru pardoseli direct pe baza de beton este material ideal, cum ar fi panourile de plută, polistiren, Izolon sau PAL, care sunt stabilite pe beton și este fixat prin intermediul lipici sau împănare.
Această metodă oferă podele izolație de izolație superioară podea decorativă, care va proteja izolația de la abraziune și uzură mecanică.