Producția de mâini de carbon - cum se face la domiciliu
Există o multitudine de tehnici de fabricare din fibre de carbon - compozite polimerice de toroane din fibre de carbon aranjate într-o interlaced matrice de rășină epoxi. Cele mai frecvente sunt:
Amândoi uităm la opțiunea de turnare manuală, care este disponibil în casă, și este adesea folosit pentru producerea de elemente din fibra de carbon sunt utilizate pentru tuning.
Deci, pentru crearea unei părți independente, este mai întâi necesar să se facă forma. Puteți utiliza aproape orice material capabil să rețină o formă predeterminată și cu care vă simțiți confortabil de lucru. Acest lucru poate fi un plasture și mortar, și din material plastic și lemn, și metal - totul depinde de ceea ce face pentru partea, și ceea ce personal mai ușor de a lucra cu.
După ce matrița este gata (solidificate, uscat - dacă este necesar), se aplică cu pensula, rola sau prin pulverizare gelcoat pe suprafața sa - o substanță produsă este rășină epoxidică viniefirnoy. Acesta va acționa ca un strat exterior protector si decorativ al produselor noastre viitoare, datorită rezistenței relativ ridicată și o gamă largă de culori, de la care trebuie să selectați nuanta dorită. Gelkonat fi mare pentru a proteja elementul de mediul extern agresiv, inclusiv efectele de umiditate și lumină solară.
După Dries gelkonat, puteți începe formarea produsului. În acest scop, vom efectua tăierea materialului de carbon (care poate fi pânză de sticlă, sticlă mat sau țesătură din fibre de carbon), sub dimensiunea dorită, vom localiza în matricea pregătit (formularul nostru) și aplicat cu un amestec cu role sau liant perie constând dintr-o rășină de poliester și întăritor. Acest lucru ar trebui să se facă cât mai bine posibil și calitativ, în special asigurându-vă că detaliile structurii nu au avut nici un bule de aer. În același scop, la sfârșitul turnare, dar înainte de solidificare sale, „stratificarea“, rola de tare bucată, stoarcere-l de bule de aer (mai mult aer va rămâne în matrice, după uscare, mai puțin fiabile va fi elementul dvs.!
piese Odată complet întărite, și că, în funcție de tipul de rășină și cantitatea de intaritor poate dura de la câteva ore la câteva zile, vom extrage cu atenție partea din matriță, foarfece, puzzle sau bomfaier lama cu un dinte fin (metal sau plastic) taie materialul de rășină călită în exces și, dacă este necesar, găurite sau Scrollsaw găurile necesare (și aceasta trebuie făcută cu atenție pentru a nu deteriora inutil gelkonata stratul exterior (găuri trebuie să pornească din exterior) și tăieturi face dintii fine lama dalta sau un fișier. După efectuarea tuturor operațiunilor, locurile afectate de foraj și de tăiere, este posibil să se prelucreze din nou gelkonatom (asigurați-vă că să-l lăsați să se usuce).
Totul! Detaliu este gata, acesta poate fi montat pe mașină și să se bucure de rezultatele de tuning cu propriile sale mâini!
În concluzie, aș dori să se constate că principalul avantaj al acestei metode este disponibilitatea acestuia în casă și costul relativ scăzut al componentelor de pornire, iar principalul dezavantaj, după cum probabil ați ghicit, complexitatea procesului, iar timpul necesar nu este producerea de piese, precum și forma de pregătire. Dar dacă nu sunt speriați de aceste probleme, veți primi acest articol exclusiv pentru reglarea, care nu va fi nimeni altcineva.
- metoda ouatului mână;
- Metoda de injecție rășină poliesterică;
- Metoda de infuzie vacuum.
Amândoi uităm la opțiunea de turnare manuală, care este disponibil în casă, și este adesea folosit pentru producerea de elemente din fibra de carbon sunt utilizate pentru tuning.
Ceea ce începe producția
După ce matrița este gata (solidificate, uscat - dacă este necesar), se aplică cu pensula, rola sau prin pulverizare gelcoat pe suprafața sa - o substanță produsă este rășină epoxidică viniefirnoy. Acesta va acționa ca un strat exterior protector si decorativ al produselor noastre viitoare, datorită rezistenței relativ ridicată și o gamă largă de culori, de la care trebuie să selectați nuanta dorită. Gelkonat fi mare pentru a proteja elementul de mediul extern agresiv, inclusiv efectele de umiditate și lumină solară.
După Dries gelkonat, puteți începe formarea produsului. În acest scop, vom efectua tăierea materialului de carbon (care poate fi pânză de sticlă, sticlă mat sau țesătură din fibre de carbon), sub dimensiunea dorită, vom localiza în matricea pregătit (formularul nostru) și aplicat cu un amestec cu role sau liant perie constând dintr-o rășină de poliester și întăritor. Acest lucru ar trebui să se facă cât mai bine posibil și calitativ, în special asigurându-vă că detaliile structurii nu au avut nici un bule de aer. În același scop, la sfârșitul turnare, dar înainte de solidificare sale, „stratificarea“, rola de tare bucată, stoarcere-l de bule de aer (mai mult aer va rămâne în matrice, după uscare, mai puțin fiabile va fi elementul dvs.!
A face carbonul din casa
Formele de pregătire pentru detalii de aplicare
Totul! Detaliu este gata, acesta poate fi montat pe mașină și să se bucure de rezultatele de tuning cu propriile sale mâini!
În concluzie, aș dori să se constate că principalul avantaj al acestei metode este disponibilitatea acestuia în casă și costul relativ scăzut al componentelor de pornire, iar principalul dezavantaj, după cum probabil ați ghicit, complexitatea procesului, iar timpul necesar nu este producerea de piese, precum și forma de pregătire. Dar dacă nu sunt speriați de aceste probleme, veți primi acest articol exclusiv pentru reglarea, care nu va fi nimeni altcineva.
Formarea de carbon prin infuzie vacuum
Partajați acest articol cu prietenii tăi: