Producția sa tesatura de afaceri

În orice moment, oamenii purtau haine. Chiar și acum câteva milioane de ani, strămoșii noștri piei de animale utilizate pentru a proteja organismul de frig, vânt și ploaie. Treptat, cantitatea de materiale pentru producția de îmbrăcăminte a crescut.

Dar, ca mii de ani în urmă, componenta principală a procesului de fabricație a produs garderoba unei persoane este o țesătură. Acesta este motivul pentru care decizia de a înființa afacerea în această direcție este întotdeauna benefică. Este necesar să se stabilească priorități și să ia în considerare unele nuanțe importante.

Homeland țesut

În prezent, chiar și un copil mic știe că o mare cantitate de mărfuri disponibile pe piața mondială de către producătorii chinezi. Cu toate acestea, doar o parte din populație este conștient de faptul că țara asiatică este locul de nastere al ceaiului, hârtie, praf de pușcă, și multe alte inventii pe care omenirea folosește la B atunci. China este, de asemenea, prima țară din lume în care a fost lansat producția de țesături.

Datorită „domesticirea“ din populația viermilor de mătase Ceresc Empire a fost „pionier“ în problema de mătase. În onoarea acestui material a fost, de asemenea, numit și rute comerciale care leagă Asia și Europa. Înaintea altor țări pentru mai multe mii de ani, China a însușit, de asemenea, producția de țesături din bumbac. Realizarea progresivă a început să folosească Imperiul Celest și alte state, precum și secrete comerciale nu mai erau secrete.

Stadiul inițial: prelucrarea materiilor prime

Astăzi, fabrici de țesut materiale în toate culorile și cu tot felul de imagini care pot fi imaginate producătoare. Cum producția de tesatura? Procesul vom descrie mai jos. Mulți oameni știu că materialul este făcut din mai multe mii de fire răsucite. Cu toate acestea, prima etapă a aspectului materialului finit la lumină se învârte. Inițial coșuri de bumbac, fibre de in sau larve de coconi de viermi de mătase sunt tratate. Acesta din urmă, de exemplu, sunt fierte.

Materialul tratat a fost plasat într-un container. Din fiecare element este întins panglică subțire. Un anumit număr dintre acestea sunt răsucite în fire. Deoarece procesul de filare a fost realizat mult timp în urmă. Apoi a venit să înlocuiască axul. După - roata automată de filare. Astăzi, producția tesatura ca inevitabilă, fără acest proces. Cu toate acestea, toate lucrările se face printr-o varietate de echipamente automatizate.

Asamblați din materia primă se supune bate și slăbire. A apăsat și apoi împărțit în porțiuni mici. Următorul pas este de a curăța resturile și impuritățile. Materialul purificat a fost trecut printr-o mașină de cardare. Suprafața acestor dispozitive este acoperită de o rețea de ace. masa brută trece între tamburul rotativ rapid și rolele încet plutitoare. În aceste fibre scurte și străine sunt îndepărtate, care este pieptănat. Trecând prin aparatul, materialul ia forma unei benzi groase și fără vlagă.

Separarea și tragerea fibrei

Apoi, pe materialul de bandă de distribuție cade pe mașină bandă. Cei care, la rândul lor, se diferenția în masă în componente separate și le distribuie paralel unul cu altul. Pe aceeași bandă hardware-ul este tras.

Pentru firul viitor a fost mai robust, aparatul este conectat cu mai multe hamuri și ușor strânge lor. Preforma rezultată se numește semitort. Echipament de producere de țesături include mașini de filare. Cu ajutorul lor, semitortul este desenată. Apoi, ea se execută simultan răsucire și procesele de pe fascicul de urzeală (role speciale) de lichidare. După aceea firelor de urzeală alimentat la mașină, care colectează firele individuale în piesa de prelucrat.

Principiile fundamentale și liniile de bătătură

Dacă luăm în considerare pictura prin microscop de sticlă sau lupă, puteți vedea în mod clar împletitura. Cei care merg de-a lungul materialului, denumit ca bază, și eco - bătătură. Pentru nici prima, nici a doua nu se rupe, iar pictura a fost terminat fire mai durabile lipite cu un compus special numit pansament. Materialul trece prin rolele fierbinți, care au fost uscate reziduuri de substanță adezivă.

Procesul de producție

Elementele de bază vin cu mașină de tricotat urzeală în mașina de țesut ca o foaie întinsă. Firele de tensiune astfel încât între ele trebuie să fie ușor și liber colmatare de transfer cu fire de bătătură. La un unghi de nouăzeci de grade față de mașini de țesut este o producție directă de țesut. Dispozitiv automat permite pentru a seta modul care permite de a produce un material cu model sau nu. Aceasta este în cazul în care compusul filamentelor într-o singură bandă.

Și atașați culoarea mea

Înainte de a ajunge pe culoarea, materialul trece prin rufele. Primul proces are loc în apă cu săpun la temperatura reglată și viteza continuă. Materialul este apoi clătite în formă lichidă pură. Prin aceste etape substanță adezivă utilizată în țesut, spălate.

În plus există un proces de colorare. Țesătura a fost pus în apă pură, în care au fost adăugate pre-coloranți. Soluția este încălzită, iar materialul este îmbibat în acesta. Durata acestui proces atinge șase ore. Țesătura devine și se spală în apă caldă.

ei și rana Se usucă

Datorita echipamentelor materiale speciale, neted și îndreptați. După aceea, acesta este tratat termic. Țesătura este plasat într-o cameră de uscare, unde la temperatura reglată evaporarea umezelii din fibrele sale. Etapa finală a producției este înfășurarea pe bobina mare. De obicei, greutatea elementului finit este jumătate de tone.

Denim este varianta de bumbac materialul grosieră. Fața materialului este de obicei albastru. Acesta este format din firele de urzeală. partea greșită a materialului este vopsit în alb. Este un merit al firelor de bătătură. Datorită acestei combinații de denim are o culoare diferită de avantajoasă și celelalte proprietăți ale materialelor schimba, „rândul său albastru“. Dacă structura mica schimbare serge (schema de schimbare de comportament de transfer de bătătură), veți obține pictura „copac“. Această opțiune este larg găsit în celebrele blugi «Wrangler».

țesut de legătură

În plus față de țesături în producția de duplicare este, de asemenea, utilizat. Acest proces reprezintă o legătură între două materiale împreună prin coasere sau lipire. Acesta utilizează echipamente speciale pentru duplicarea țesuturilor - press. De obicei, între o lână conectat și sintetic, material de bumbac și metalizată. proces duplicarea este utilizat pentru a da straturi subțiri cu proprietăți noi: impermeabilitate, rezistență ridurilor și altele.

tesatura piata romaneasca a prezentat o mare varietate de companii. În scopul de a concura cu ei, trebuie să cumpere nu numai cardare, tricotat, țesut, lichidare, colmatare, dimensionare, și alte mașini, dar, de asemenea, să se stabilească o producție neîntreruptă de materiale de înaltă calitate. Orice proiect poate fi de succes în cazul în care fiecare detaliu mici și exploata potențialul lor latent.