Proprietățile hidrofizice ale materialelor de construcții

Proprietăți asociate cu expunerea la materialul de apă numit hidrofizice.

Higroscopicitate - proprietatea materialului capilar poros pentru a absorbi umezeala din aer.






Gradul de absorbție depinde de temperatura și umiditatea relativă. Odată cu creșterea umidității relative și scăderea temperaturii aerului în higroscopicitatea este crescut.
Higroscopicitate caracterizează raportul dintre masa materialului de umiditate absorbită la o umiditate relativă de 100% și o temperatură de 20 ° C până la greutatea materialului uscat.

Higroscopicitate afectează calitatea materialelor de construcție. Astfel, cimentul în timpul depozitării sub influența umidității atmosferice bulgărilor și pentru a reduce puterea. lemn foarte higroscopic de umiditate în aer se umflă, warp, crack.
Pentru a reduce higroscopicității structurilor din lemn și să le păstreze umflăturii, lemn acoperite cu vopsele și lacuri pe bază de ulei, este impregnat cu polimeri care previn pătrunderea umezelii în material.

capilaritate - proprietățile materialelor poroase capilare pentru a ridica apa prin capilaritate. Aceasta este cauzată de forțele de tensiune de suprafață care apar la interfața fazelor solide și lichide.
Înălțimea de aspirație capilară caracterizează ridicarea nivelului apei în capilarele materialului, cantitatea de apă absorbită și intensitate de absorbție. Când fundația este în solul umed, apa subterană poate fi ridicată prin capilarele și hidratează peretele inferior al clădirii.

Pentru a evita umezeala din camera satisfăcută cu stratul de impermeabilizare este separat de peretele fundație.
Odată cu creșterea puterii reduse de sucțiune capilară, rezistența chimică și rezistența la rece a materialelor de construcții.

Absorbția de apă - proprietatea materialului în contact direct cu apa, se vor absorbi și țineți-l în porii lor.
Absorbția de apă este exprimat gradul de umplere a volumului materialului cu apă (de absorbție a apei de către Wo volum) cantitatea sau raportul de apă absorbită la greutatea materialului uscat.

Absorbția de apă a diferitelor materiale este într-o gamă largă (% în greutate):
granit 0.02. 1;
beton greu groase 2. 5;
cărămizi ceramice 8. 25;
Foi plate comprimat azbociment - nu mai mult de 18;
materiale de izolare termică 100 și mai mult.

În absorbția de apă a materialelor foarte poroase, în greutate, poate fi mai mare porozitate, absorbția apei în volum, dar este întotdeauna mai mică decât porozitatea, deoarece apa nu pătrunde în porii foarte fine, și o foarte mare nu este reținut. materiale dense de absorbție a apei (oțel, sticlă, asfalt) este zero.
Absorbția de apă afectează în mod negativ proprietățile altor materiale: picătură rezistența și rezistența la îngheț, umflă materialul și crește densitatea termică conductivitate crește.

Umiditate - raportul masic de apă în momentul în materialul, greutatea (mai puțin la volum) de material uscat.
Calculat folosind aceleași formule ca și absorbția de apă, exprimată în procente. Astfel, materialul de greutate este luată în mod natural umed, dar nu și stare saturată în apă.

În timpul transportului, materiale de stocare și de aplicare nu se ocupă cu absorbția de apă, iar conținutul lor de umiditate. schimbare de umiditate de la 0% (absolut materiale uscate pentru) la valorile absorbției totale a apei și depinde de porozitatea, higroscopicitatea și alte proprietăți ale materialului, dar și asupra mediului - umiditatea relativa si temperatura, contactul cu materialul de apă, etc ...

Pentru mai multe materiale de construcții de umiditate este normalizat. De exemplu, umiditatea creta sol - 2% Komov - 12, materiale de perete - 5. 7, aer uscat lemn 12. 18%.
Deoarece proprietățile materialelor uscate și umede sunt destul de diferite, este necesar să se ia în considerare atât umiditatea materialului și de capacitatea sa de a absorbi apa.






În toate cazurile - în timpul transportului, depozitării și aplicare - materiale de construcții protejat de umiditate.

Rezistența la apă - o proprietate a materialului păstrează puterea atunci când saturat cu apă.
Criteriul rezistența la apă a materialelor de construcție utilizate coeficient de înmuiere Kp = K / Kc raportul dintre rezistența la compresiune a materialului, rezistența materialului uscat saturat cu apă Kc - Aceasta variază de la 0 (argilă) la 1 (sticlă, metale).
Materialele care au un raport de înmuiere este mai mare de 0,75, numit rezistent la apa.

Apa recoltând - salva proprietăți material care este în apa producând o caracteristică numerică de apă (în%) se evaporă din proba timp de 1 zi la 20 ° C și tnmperature 60% umiditate relativă.
Apa recoltând ia în considerare, de exemplu, atunci când grija pentru rigidizarea betonului la uscare tencuite cu mortar de var pereți și partiții.
În primul caz este de dorit să încetinească și în al doilea - apa rapid recoltând.

Permeabilitatea la apă - o proprietate a materialului să treacă printr-o apă sub presiune.
Gradul de apă permeabilitate depinde în mare măsură de structura și porozitatea materialului. Cu cât sunt mai materialul în porii deschiși și golurile, permeabilitatea mai mare de apă.

Permeabilitatea la apă caracterizează coeficientul de filtrare (m / h) - cantitatea de apă (m3) care trece printr-o suprafață de material de 1 m2, o grosime de 1 m timp de 1 oră, la o diferență de presiune hidrostatică peste limitele peretelui 9,81 Pa.
Cu cât raportul de filtrare mai bine marca material de impermeabilizare.
Etanșe sunt materiale dense (granit, metale, sticlă) și materiale plastice cu pori mici închise (spume).

Pentru materialele de impermeabilizare este estimarea importantă nu este permeabilitate la apă și etanșeitatea lor, caracterizat sau timpul după care există scurgeri de apă sub o anumită presiune prin materialul de probă (mastic, intermitent), sau presiunea maximă a apei, în care nu a trecut prin materialul probei pentru timpul de testare (mortare speciale).

Vozduhe-, gaze și vapori de apă permeabilitate - proprietățile materialului să treacă prin grosimea acesteia, respectiv aer, gaz și abur.
Acestea depind în principal de structura materialului, defectele structurii și umiditatea.

Cantitativ, coeficienții de aer și gaz de permeabilitate caracterizat aer și gaz de permeabilitate, care este egală cu cantitatea de aer (gaz) (m3) asociate timp de 1 oră prin 1 m2 de grosimea materialului de 1 m la o diferență de presiune pe întreaga suprafață într-un 9,81 Pa.
permeabilitate la aer și gaz este mai mare dacă materialul porii mai interconectate; prezența apei în porii scade proprietățile materialului.

Permeabilitate are loc cu conținut diferit și presiunea de vapori pe ambele părți ale suprafeței, care depinde de temperatura de vapori de apă și se caracterizează printr-un coeficient de permeabilitate la vapori, care este egală cu cantitatea de vapori de apă (în grame) penetrant timp de 1 oră la 1 m2 de grosimea materialului de 1 m, la o pereche de presiune diferențială la 133.3 suprafețe Pa.

Materiale,, practic etanșă la gaze saturate cu apă.
Vopsele si lacuri sau scădere, sau de a menține permeabilitatea la vapori de apă a materialelor de construcții.
Mai mică permeabilitatea la vapori a filmului de vopsea, este mai mare rezistenta la coroziune.

Frost - o proprietate de material într-o apă saturată capabilă să reziste la număr de cicluri repetate de înghețare și dezghețare alternative, fără semne vizibile de distrugere și fără o reducere semnificativă a rezistenței și a greutății.

Rezistența la îngheț - una dintre principalele caracteristici ce caracterizează durabilitatea materialelor de construcție în construcția și facilități. În cazul în care anotimpurile unele materiale supuse la congelare și decongelare periodice la condiții atmosferice normale, sunt distruse. Acest lucru se datorează faptului că apa conținută în porii materialului sub congelare se extinde la aproximativ 9 până la 10%; Numai materiale foarte rezistente capabile să reziste la această presiune gheață (200 MPa) la pereții porilor.

Planșa materiale dense ridicat hardiness care au o porozitate scăzută și porozitate închisă.
material poros cu pori deschiși și o absorbție corespunzător mare de apă nu sunt adesea rezistente la îngheț. Materialele care au atribuite acestora după testul standard, constând alternativ repetate de congelare (la o temperatură nu mai mare de -17 ° C) și decongelare (în apă), fără fisuri, exfolierii și exfolierea care își pierd nu mai mult de 25% și 5% concentrație masele sunt considerate Hardy.

.. Pe rezistența la îngheț, și anume, prin numărul rezista la congelare și decongelare cicluri, materialele sunt împărțite în clase:
MDE; 15; 25; 35; 50; 100; 150; 200; 300; 400 și 500.
Astfel, îngheț marcaj rezistență ipsos MDE 50 înseamnă că soluția poate rezista la cel puțin 50 de cicluri de congelare și decongelare fără pierderi de putere și de masă.

Este important să se înțeleagă că pentru materialele poroase este deosebit de periculos pentru efectul combinat al apei și temperaturile alternante. Rezistența la îngheț depinde de compoziția și structura materialului, acesta se reduce cu o scădere a coeficientului de înmuiere și a crește porozitatea deschisă.
Criteriul material de îngheț - factor îngheț Kmrz = Kmrz / Knas - raportul dintre rezistența la compresiune a materialului după încercare cu rezistența la tracțiune în probele de compresie saturate nu au fost supuse testului în vârstă echivalentă.

Pentru materiale rezistente la frig MDE ar trebui să fie mai mare de 0,75. Se presupune, de asemenea, că în cazul în care nici un coeficient de înmuiere de piatră sub 0,9, materialul de piatră este rezistent.