Tehnologia de sudare argon (argon) invertor, trebuie să

In ultimii ani, sudura argon, a devenit una dintre cele mai populare moduri de compus metalic. Dacă luăm în considerare aceste opțiuni, atunci când este necesar să se sudeze metale neferoase, produse pentru obiecte critice, țevi și alte produse complexe, sudura argon, devine practic indispensabilă. În ciuda complexității sale cererii, costul ridicat al consumabilelor și cerințe specifice pentru experiența unui specialist pentru a efectua această lucrare, acesta oferă rezultate foarte înaltă calitate. Este mult mai important pentru structurile și mecanismele responsabile.

Această tehnologie se bazează pe aplicarea non-plastificabil electrod de sudare cu arc și sudarea sârmă, care are loc sub protecție de argon.

Argonul sudare

Argon este un gaz inert, care nu reacționează cu piesa de metal sau sârmă, și nu reacționează cu gazele din atmosfera ambiantă. În timpul arderii se creează un înveliș de protecție pentru baia de metal topit, care nu permite factorilor externi ca nimic să-i facă rău. Pentru a realiza procesul, de asemenea, trebuie să efectueze o serie de proceduri de preparare preliminare. Dar ele nu sunt la fel de lungi și complexe ca la sudarea manuală cu arc.

sfera de aplicare

In fiecare an, sudura argon, devine din ce în ce gamă largă de domenii de utilizare a acestuia. Inițial a fost un proces complex și costisitor, care este în cererea de pe o clădire mare, în cazul în care sudarea a fost efectuat pe site-urile critice, precum și toate utilizate pentru a crea conexiuni fiabile la orice instalații de producție, în cazul în care a fost necesar pentru montarea construcțiilor metalice pentru mecanisme diferite. Acum, alegerea tehnologiei pentru a efectua o scară mai largă. Acest lucru simplifică utilizarea, ca și versiunile moderne ale dispozitivelor sunt mai sigure și, uneori, chiar au un cost mai mic decât oricând înainte.

Acum, argon este utilizat în multe sectoare industriale de întreținere. Atunci când repararea mașinilor, biciclete, mașini agricole și alte tipuri de produse care folosesc detalii complicate ale metalelor neferoase și a aliajelor acestora. În construcții, această tehnologie încă mai păstrează popularitatea și cererea acesteia. Extinderea utilizarea de sudare cu gaz în alte zone în care devin disponibile. Aproape toate zonele în care nu există probleme cu concentrația de gaz, se poate utiliza această tehnologie.

avantaje

Argon la moment face parte din una dintre tehnicile cea mai rapidă creștere. Această tendință creează un set de avantaje pe care le are:

• Fiabilitate ridicată a compusului rezultat, în comparație cu alte metode de sudare;
• Expunerea minimă la factorii externi, pentru argon asigură o excelentă protecție împotriva pătrunderii elementelor străine;
• Materiale și tehnica în sine este accesibil pentru artiști;
• protecție spălare Lipsa împotriva posibilității pătrunderii hidrogenului, precum și contactul acestuia cu baia de metal topit ca incluziuni;
• Ea nu are nevoie de prea bine curățate în timpul antrenamentului, ca aici gazul nu influențează în mare măsură de factori externi cu privire la starea de baie.

deficiențe

Sudare argon, în ciuda proprietăților lor pozitive, acesta are mai multe dezavantaje care limitează domeniul de aplicare al unora de utilizare:

• Costul procesului este mai mare decât la sudarea manuală cu arc. astfel încât nu este profitabil să utilizeze pentru proceduri simple;
• Există o complexitate de pregătire a tuturor echipamentelor, deoarece nu este necesară nu numai la un aparat pentru a crea un arc electric, dar un arzător cu gaz alimentat dintr-o sticlă;
• Prin utilizarea procesului de gaz devine mai periculos pentru viața de sudare, timp de cel puțin argon și nu se aplică în cazul pericolului de șoc exploziv rămâne;
• Semiautomata, datorită căreia se realizează sudura argon, are un cost ridicat, astfel încât să le cumpere pentru uz personal, nu toată lumea poate.

Tipuri de sudura cu arc electric

Sudare argon, se efectuează în condiții specifice care depind de condițiile specifice ale lucrării, principalii parametri ai metalului și așa mai departe. Pentru a determina datele corecte ar trebui să se uite la opțiuni cum ar fi:

• Polaritatea - adesea există o polaritate dreaptă curent este folosită ca polaritatea inversă practic nepotrivit pentru locul de muncă. polaritate directă dă un arc electric stabil.
• Sursa de alimentare - în cele mai multe cazuri, utilizate curent. Alternând folosit numai pentru conexiuni de magneziu, aluminiu, beriliu, și aliaje ale acestora.
• Sudarea curent - valoarea acestui parametru este determinată de grosimea preforme și diametrul electrodului. Acesta este unul dintre principalii parametri, care este reglementată de aparat.

Electrod Grosime (mm)

Putere AC (A)

tipuri

Există două tipuri principale de sudura in argon, care depind de aparatul utilizat, deși principiul munca pe care o au aproape la fel. sudura argon poate fi manuală sau automată. Astfel, consumabile utilizate și metodele de topire rămân în esență aceleași.

sudare cu arc argon Manual

Aparatul nu are nevoie de un control uman direct, ca toate principalele depinde de datele stabilite în prealabil. În sarcinile manuale devin mai multe posibilități de a se adapta la condițiile dificile existente, și mult mai ușor de sudat one-off articole.

Automate de sudare cu argon

In afara de aceasta poate fi împărțită în tipuri de sudura cu electrod fuzibil și nefuzibil. Atunci când se ocupă cu electrod neconsumabil, care este mai frecvent utilizează electrod tungsten și sârmă de sudură, care este alimentat din dispozitiv semiautomat. electrozi fuzibili au un strat protector, deoarece protecția primară furnizează gaz. Argon, în orice caz, își păstrează toate avantajele sale.

Principiul de funcționare

Argon este folosit aici, datorită proprietăților sale inerte, din moment ce nu intră în nici o reacție chimică cu metalele care pot fi supuse la sudare. Datorită faptului că este mai mult de o treime mai grea decât oxigenul, dislocuit cu ușurință aerul din zona piscinei de sudură. Din cauza acestei cusături nu este oxidat.

Current este furnizat electrodul non-topibil, atunci este posibil să se aprindă arc pentru a topi metalul primar și un material de umplutură. În același timp, de la un arzător cu gaz este alimentat cu gaz inert. În zona de lucru cu temperatura maximă este furnizată firului sau electrodului. Nu este nu ca implicat în crearea unui circuit electric, dar materialul este topit, iar electrodul de wolfram. Pentru a lumina arcului, folosind un oscilator care funcționează la impulsuri de înaltă frecvență.

practicile de sudare

Partea electrică a procesului este foarte similar cu modul în care pregătirile pentru sudare manuală cu arc. Pe metalul principal este alimentat concluzie „teren“. Aceasta este o parte din care va servi la închiderea altor. A doua parte este de ieșire la portelectrod, care conduce electricitatea la electrodul în sine. Când rezumând electrodului de sudură pe arc metalic de bază este aprins, care asigură temperatura dorită pentru a topi metalul primar.

În acest moment, gazul alimentat de la arzător, care creează o protecție împotriva factorilor externi. În acest mediu, fie manual, fie printr-un dispozitiv automat furnizat la firul de umplere. Se topește și stratul său de suprafețe formează o cusătură.

Pentru a crea o conexiune de calitate necesită nu numai o tehnologie modernă de încredere, dar, de asemenea, competențele de specialitate. "

Schema TIG

Sudarea argon este o combinație de sudare electrică și gaze, cu toate acestea, materia primă pentru furaje este mai aproape de gaz. Wire este alimentat treptat forma grosimea dorită a stratului. Va trebui, de asemenea, să facă mișcări oscilatorii, diametrul care este de mai multe ori diametrul firului, așa cum este electrodul întotdeauna mai subțire. Rata de alimentare Grosime guvernată.

Ceea ce este necesar pentru sudarea?

Sudarea trebuie să aibă:

• Invertor proiectat pentru lucru, cum ar fi sudura argon;
• arzător cu gaz, prin care este furnizat gazul de protecție;
• electrod pentru crearea unui arc electric;
• butelia de gaz cu argon;
• Reductoare, furtunuri și alte accesorii;
• Sârma de sudură sau electrod.

prevenirea accidentelor

Aici este necesar să se respecte reglementările de siguranță electrică. Munca nu ar trebui să aibă loc în condiții de umiditate ridicată și în zonele în care există condens și alte forme de acumulare de umiditate. obiecte inflamabile trebuie să fie ținute departe de sursa de flacără și arcul de sudare. O butelie de gaz trebuie să fie la o distanță de 5 metri de la sursa de foc. Loc de muncă nu ar trebui să conțină elemente inutile, care ar putea împiedica libera circulație a profesioniștilor.

sudura argon, se efectuează în conformitate cu GOST 14771-76. Acest standard se aplică pentru aproape toate tipurile de sudare în gazul protector. La urma urmelor, se realizează cu hidrogen, heliu, dioxid de carbon. Diferite amestecuri și alte specii.

concluzie

Argon sudare cu arc electric este printre direcțiile cele mai promițătoare în domeniul sudării. Există un număr tot mai mare de dispozitive și accesorii pentru lucrul cu ea. Avantajele acestei metode este încă semnificativ superioară altor avantaje, mai ales în cazul unei comparații în ceea ce privește prețul și calitatea.