Ulei de Cracare - studopediya
Cererea tot mai mare pentru benzină a forțat să caute noi procese tehnologice de rafinare a petrolului. Un astfel de proces este cracarea uleiului (din limba engleză de cracare. - Clivajul). procesul de cracare se numește descompunerea hidrocarburilor petroliere la mai multe substanțe volatile.
Comparativ cu distilare sub cracare randamentul procesului de benzină este de 40-50 sau chiar 70% în greutate din materia primă, în plus, împreună cu hidrocarburile benzină de cracare obținut de gaz sunt utilizate pe scară largă în industria chimică și de hidrocarburi aromatice lichide (benzen, xilen și altele. ).
Materia primă pentru cracarea servi nu numai ulei, ci și fracția obținută în distilarea petrolului. Ca rezultat al scindării cracare hidrocarburi cu hidrocarburi cu greutate relativă se formează la o masă moleculară relativă mai mică, care fac parte din benzinelor. Există mai multe tipuri de cracare petrol și produse petroliere.
cracarea termică se efectuează la o temperatură de 450-550 ° C și o presiune de 2-7 MPa. Materiile prime utilizate kerosen, motorină, păcură și gudron. randamentul de benzină este de 30-35%, 10-15% din masa materiei prime a gazelor; cifra octanică a benzinelor este 60-70 de unități. Temperatura mai ridicată de cracare, cu atât moleculele sunt rupte, mai gazul este produs, bogat în compuși nesaturați. De aceea, uneori, de înaltă temperatură de cracare a petrolului (denumit piroliză) se realizează în mod specific pentru hidrocarburi nesaturate gazoase. Procesul în acest caz se efectuează la o temperatură de 650-750 ° C În prezent, procesul de cracare termică este de utilizare limitată și a noilor instalații de cracare termică nu sunt construite.
Una dintre principalele metode de producție de benzină cu motor este de cracare catalitică. cracare catalitică este efectuată la o temperatură ceva mai scăzută (48-490 ° C) și presiune mai scăzută (1,5 atm.). În calitate de catalizatori utilizează aluminosilicați (în medie 10-25% Al2O3, 80-75% SiO2). Principalele tipuri de materii prime sunt uleiurile de gaze petroliere curse drepte. reziduuri grele - grele de petrol și de prelucrare de gudron pe unități de cracare catalitică nu sunt expuse activitate pierdut rapid al catalizatorului. Dezactivării catalizatorului, datorită faptului că în timpul cocsul de cracare depus pe suprafața sa - un reziduu solid carbonifer. Prin urmare, a trebuit să fie schimbat în mod frecvent. Pentru a elimina acest neajuns a fost proiectat plante care funcționează pe principiul circulației catalizatorului (catalizatorul din reactor este alimentat continuu într-un regenerator unde își recapătă activitatea și apoi, de asemenea, alimentat în mod continuu în reactor). În plus, metoda a fost efectuată în afara procesului într-un pat fluidizat. Catalizatorul este mai greu în partea de jos, unde există principalul proces de cracare. Produsele de cracare mai ușoare decât ieșirea catalizatorului prin partea superioară a reactorului.
În cracare catalitică randament de benzină ajunge la 70%, gaz - 12-15% în greutate din materia primă, cifra octanică este 87-91.
O varietate de cracare este de reformare. Diferă de materie primă de cracare convențională utilizată. Atunci când se utilizează ca materie reformare primă benzină cu cifra octanică scăzută din care benzina cu cifră octanică ridicată, sau materii prime pentru industria chimica.
Cele mai importante sunt procesele de reformare catalitică, de exemplu, platforming, în care catalizatorul este platină. Dacă platforming este efectuată la o temperatură de 480-510 ° C și o presiune de la 1,5 3 MPa, obținut benzen, toluen, xilen. Dacă presiunea este crescută până la 5 MPa, obținut benzină cu cifră octanică ridicată (95 RON). În aceste condiții, reacția de conversie sunt parafine și cicloparafine în compuși aromatici, prin cifra octanică a benzinelor este crescut în mod semnificativ.