Anodizare - cum de a efectua tehnologia

anodizare aluminiu (oxidare anodica) - un proces în care un strat de oxid este format pe suprafața metalică. Problema principală a stratului de oxid - pentru a proteja suprafața de aluminiu de oxidare care se produce datorită interacțiunii metalului cu aerul. Anodizare este proiectat pentru a nu distruge filmul format prin oxidarea (are o funcție de protecție) și pentru a face mai durabil. În acest sens, similar cu metoda anodizare, cum ar fi oxidarea rumenire.

• tehnologia anodizare
• procesul de pregătire
• tratament chimic
• fixare
• Alte metode de anodizare
• Anodizare la domiciliu
• Prepararea soluției
• anodizare

Tehnologia de oxidare anodică este utilizat pentru a consolida nu numai aluminiul și aliajele sale, dar și alte metale. De exemplu, acoperiri de oxid sunt utilizate pentru a proteja titan și magneziu.

În plus față de întărirea stratului de suprafață, anodizare are următoarele obiective:

• netezirea diverse defecte de suprafață (chips-uri, zgârieturi, etc.);
• sporirea proprietăților adezive ale materialului (vopsea aderă în mod semnificativ mai bine la pelicula de oxid decât cu un metal goale);
• îmbunătățirea aspectului metalului;
• conferind metale diferite efecte decorative (de exemplu, este posibil de a crea imitații de aur, argint, perle).

tehnologia anodizare

Procesul de anodizare poate fi împărțit în trei părți:

• proces de pregătire;
• tratament chimic;
• consolidare.

procesul de pregătire

In acest stadiu, profilul de aluminiu este expus la un tratament mecanic și electrochimice. Prin prelucrarea metalelor înțeles de curățare, degresare și măcinarea-l. Apoi, produsul este pus mai întâi într-o soluție alcalină pentru gravură, și apoi trecerea la acid pentru deschiderea culorii. Finalizat spălarea de suprafață. În care spălarea se efectuează de mai multe ori pentru a îndepărta complet substanțele acide din metal.

tratament chimic

oxidarea chimică a aluminiului este o prelucrare de metal în electrolit. Ca electrolitilor utilizate soluții de diverși acizi (acid sulfuric, acidul cromic, acidul oxalic, sulfosalicylic). Uneori, în soluții de sare sau de acid organic adăugat.

Cel mai frecvent electrolit - acidul sulfuric. Totuși, acest electrolit nu se aplică prelucrării de forme complexe, în care există găuri mici sau goluri. In astfel de cazuri, acidul cromic preferat. Dar, acidul oxalic poate îmbunătăți semnificativ stratul izolator colorat.

oxidarea chimică a aluminiului

Calitatea procesului depinde de mai multe componente, inclusiv concentrația, temperatura și densitatea curentului. Temperaturile ridicate accelerează anodizare. În care este format filmul este moale și foarte poros. Dacă se dorește acoperirea greu, este aplicat peste temperatura scăzută.

oxidarea chimică a aluminiului poate fi realizată la temperaturi de la zero la plus 50 de grade Celsius. Densitatea curentului poate varia de la 1 la 3 amperi pe decimetru pătrat. concentrația de electrolit indicator poate fi în intervalul 10-20%.

fixare

După oxidarea metalului arată suprafața poroasă (chiar și atunci când se utilizează modul rece). Suprafața este suficient de puternic, aveți nevoie pentru a bloca aceste porii. Acest lucru se face într-una din cele trei moduri:

• înmuierea produsul în apă dulce fierbinte;
• abur;
• Utilizarea de metal în așa-numita „soluție la rece“.

Acorde o atenție! În cazul în care produsul va fi vopsit, procesul de etanșare nu este necesară, deoarece materialul de vopsea într-un mod natural pentru a umple porilor disponibile.

Există trei tipuri de echipamente pentru oxidarea aluminiului:

• principal (baie);
• service (întreținere de muncă);
• auxiliare (furnizarea de produse într-o baie, care deține un preparat, stocare etc.).

Alte metode de anodizare

Pe lângă metoda clasică descrisă mai sus poate fi utilizat de asemenea un solid, microarc și anodizare culoare. Pe scurt, aceste metode de prelucrare a metalelor vor fi descrise mai jos.

Însărcina anodizare solid - obține un microfilm deosebit de puternic. Tehnica a fost utilizat pe scară largă în avioane, automobile și construcții. caracteristică tehnologie este că nu va mai activa unul, ci mai mulți electroliți. De exemplu, în termen de un proces poate fi aplicat oxalic, sulfuric, citric, tartric și acid boric. În timpul anodizare densitatea de curent este crescut treptat, și din cauza schimbărilor structurale în celulele filmului dobândește o durabilitate sporită.

Schema de micro-arc de oxidare

oxidarea Microarc - un proces electrochimic în care este oxidat suprafața de aluminiu, și în același timp, între anod și electrolit elektrozaryadnye apar fenomene. Tehnica permite obținerea în special acoperiri de înaltă calitate, cu un nivel ridicat de rezistență la uzură și aderență.

Un alt mod de a anodizarea - culoare. După cum sugerează și numele, scopul principal al procesului - pentru a schimba detaliile de culoare.

Există patru moduri de anodizare culoare:

1. Metoda de adsorbție pătare. Aceasta se realizează prin cufundarea articol într-o baie de electrolit. Este de asemenea posibil părți scufundare într-o soluție colorantului, încălzită la o temperatură predeterminată.
2. Colorarea electrolitica (un alt nume - negru eloxat). Inițial film incolor a fost preparat, apoi înmuiat într-o soluție de sare de metal acide. La ieșirea culorii produsului poate varia de la negru, la bronzarea scăzut. Culorile negru de aluminiu sunt în special în cerere în industria construcțiilor.
3. Culoarea Interferența. Tehnologia este similară cu colorarea electrolitică, ci prin crearea de strat special care reflectă lumina de nuanțe de culori se obțin mult mai diversă.
4. Integral de colorat. Tehnologia este o amestecare a electrolitului cu săruri organice.

Anodizare la domiciliu

anodizare separată aproape întotdeauna realizată prin metoda la rece. Aceeași tehnologie este împărtășită de majoritatea companiilor care furnizează astfel de servicii. Tehnica rece se numește din cauza faptului că, în procesul de creare a filmului nu este nevoie de temperaturi ridicate: operare intervalul de temperatură este cuprins între -10 și +10 grade Celsius.

Avantajele anodizare rece:

1. Stratul de suprafață este obținut suficient de gros, deoarece rata de creștere și de dizolvare a peliculei de oxid de laturile sale exterioare și interioare sunt diferite.
2. Filmul iese foarte puternic.
3. Metalul tratat este foarte rezistent la coroziune.

Singurul dezavantaj este tehnica de dificultate colorat suplimentar materiale metalice, pe bază organică. Cu toate acestea, din metal, indiferent de caracteristicile sale, în orice caz, în mod natural receptioneaza colorat. Culoarea poate varia de măsline la negru sau gri.

Pentru a efectua lucrările vor necesita următoarele:

• baie (rezervor pentru anodizare aluminiu, precum și o pereche de sticlă sau plastic - pentru soluții injectabile);
• aluminiu fire de legătură;
• sursă de tensiune la 12 V;
• reostat;
• ampermetru.

Prepararea soluției

După cum sa menționat mai sus, electrolitul principal pentru anodizare - acidul sulfuric. Cu toate acestea, în afara zonei de producție utilizarea unui astfel de electrolit este periculoasă. Prin urmare, în casa de obicei folosi bicarbonat de sodiu.

1. soluție preparată din 2 - sodă și acid clorhidric. Componentele umplute în recipient cu apă distilată caldă într-o proporție de la 1 la 9.
2. Se amestecă bine soluția și se dau de preparare a cafelei.
3. Aruncați soluția într-un alt recipient, astfel încât nu a existat nici un gust sifon. La puritatea soluției depinde în mare măsură de rezultatul anodizare.

anodizare

În primul rând, aveți nevoie pentru a pregăti elementul. Sarcina procesului de pregătire - pentru a curăța, poloneză și degresați suprafața înainte de anodizare. În cazul în care un produs nu elimină defecte vizibile, filmul rezultat nu va fi în măsură să le ascundă, pentru că grosimea ei este mai mică decât 1/20 de milimetru. Imediat înainte de anodizare se amestecă cele două soluții într-un singur container.

Capacitatea anodizare ar trebui să fie suficient de mare, astfel încât s-ar putea scufunda complet detaliu. În plus, elementul trebuie să fie stabilită astfel încât să nu atingă fundul vasului. Puteți utiliza suportul sau orice altă opțiune - la discreția exclusivă. De asemenea, trebuie să abordeze cu atenție problema de stabilire a detaliilor, pentru că după anodizarea rămân urme în fixarea la sol.

Curentul este prevăzută pentru cel puțin 30 minute. Necesitatea de a finaliza anodizare indică o schimbare a culorii detaliu. Atunci când elementul este gata, tensiunea este oprită și metalele sunt recuperate din baie.

După îndepărtarea piesei este bine spălat. Pentru a obține o înaltă calitate, la 15 minute a pus metalul în soluția de mangan. Apoi, se spală din nou cu elementul mai întâi în apă caldă și apoi rece. Apoi se usucă metal. În cazul în care tehnologia nu este rupt, produsul capătă un ton de gri deschis. La lucrările de calitate efectuate indică o culoare uniformă a suprafeței, fără pete de apă și pete.

Pasul final al anodizare - fixare film. Trebuie să închidă porii microscopice prezente în pelicula de acoperire. Pentru acest metal a pus într-un recipient cu apă distilată și se fierbe timp de o jumătate de oră.

La cererea poate fi, de asemenea, vopsite sau lacuite suprafață metalică. strat de vopsea este aplicat prin scufundare.

Astfel, anodizare aluminiu poate fi realizată în diferite moduri. Cu toate acestea, numai sifon de prelucrare la rece a soluțiilor de săruri metalice și sunt disponibile în casă. De asemenea, este demn de remarcat faptul că, în conformitate cu cerințele tehnologice, indiferent de tipul de soluție nu există nici o diferență semnificativă în calitatea suprafețelor.