ardere de cazan combustibil solid, mâinile, desenele
Cazan pe combustibil solid - o mașină scumpă, și mulți maeștri de casă doriți să-l faci singur, reduce costurile de bugetul familiei pe încălzire și întreținerea sistemului. Diagrama schematică a cazanului solid cu ardere de combustibil suficient de lung complicat, dar pregătirea teoretică și practică corespunzătoare a face acest lucru pentru toate puterile încălzitorului și poate pentru unii parametri depășesc modele cazane pe combustibil solid.
Tipuri de cazane de piroliză
Primul pas în asamblarea unui cazan de ardere lung cu mâinile - alege tipul de unitate, care va depinde de pregătirea comandantului, folosind instrumente și materiale profesionale și speciale. Găsiți desen lung ardere cazan cu combustibil solid, nu este dificil și poate lua ca bază următoarea schemă:
Acesta este cel mai simplu, dar funcționează bine schema de cazane, care utilizează efectul de piroliză. Care sunt proiectarea de cazane de încălzire de piroliză există încă de ardere, precum și modul în care acestea diferă unul de altul? Principala diferență - este executată ca o direcție structural a arderii combustibilului solid:
- Dispozitivul cu ardere inferioară - combustibilul necesar pentru a seta foc la partea de jos. Aceasta este schema tradițională a majorității dispozitivelor de piroliză. Astfel de unități sunt împărțite în două subspecii:
- Cu schema de ardere standard, în care cărbunele, mușchi de turbă sau rumeguș și lumină aprinsă într-o singură cameră de ardere și care funcționează simultan ca (plierii) camera de încărcare și camera de ardere. Gazele de evacuare și de ieșire a fumului din horn în compartimentul superior al focarului;
- Cazan de proiectare arbore - mina de lot de combustibil îndeplinește numai funcțiile sale. Combustibil iluminat de jos, de căldură și de ardere fierbinți produse se deplasează prin schimbătorul de căldură, echipată într-o celulă vecină;
- Aparate cu munca de combustibil de ardere superioară în sens invers - materialul combustibil este aprins din partea de sus și merge un proces de ardere lung orientată în jos sub acțiunea presurizare forțate.
Prin ardere unități de tip sunt împărțite în:
- Cazanele cu un tip standard de combustie;
- Agregate cu combustia gazeificare sau piroliză - combustibilul este ars la temperaturi ridicate și în camera cu un deficit de oxigen. Aceasta eliberează gaz de lemn, numit piroliza, care arde, de asemenea, în timpul retragerii sale din cazan.
De asemenea, cazane pentru combustibili solizi, pot avea un design diferit și construcția de schimbătoare de căldură. Schimbător de căldură în sine poate fi format ca o bobina încercuind tubul și camera de combustibil, sau sub formă de manta din metal solid, care acoperă camera de ardere pe toate laturile.
Cazan cu combustibil solid - cum să vă facă
Cele mai eficiente din punct de vedere al eficienței (≥ 90%), este ușor de fabricat și de încredere în exploatare sunt considerate solide aparat de generare a gazelor. Este alimentat un încălzitor cu ardere pe un „lent“ de la lipsa de oxigen în camera de ardere. Din cauza lipsei de oxigen din camera de un volum mare de gaz combustibil, combustia care are loc în camera următoare. Este de remarcat că materialele combustibile - este ieftin și accesibil din lemn, turbă sau brichete din paie (granule), mori de deșeuri (pleavă floarea soarelui), cărbune, așchii sau rumeguș, deșeuri.
cuptor industrial Jetstream este scump (cel puțin $ 600-700), dar, ca multe dintre caracteristicile sale. Din acest motiv, pentru a colecta cazan de ardere superioară în casă - problema a cerut rezolvarea probleme de familie economice.
Aparatul și de fabricare a cazanului cu ardere superioară
- Pentru fabricarea corpului cazanului necesară pentru a pregăti două forme metalice cu dimensiuni diferite, care se conectează unele cu altele prin sudură. Cel mai simplu mod de a găsi un corp cilindric, de exemplu, gaz, oxigen, sau alte recipiente. Balonul va fi carcasă exterioară mai mare, mai mic cilindru - camera de ardere a cazanului;
- Distanța dintre cilindri va funcționa ca o cămașă - aceasta va trece lichidul de răcire;
- Cilindrul este împărțit în perete despărțitor din oțel mai mici în două compartimente - o parte a focarului și funcționează ca un distribuitor de aer în celălalt compartiment gaz afterburned eliberat în timpul reacției de piroliză;
- Distribuitorul este realizat ca o construcție telescopică, cu un capăt care este fixat prin sudură cu avionul de alocare petale se uniform suflare;
- Odată cu sfârșitul în aer invers intră în zona de ardere pentru a menține o ardere constantă a combustibilului;
- Arderea Marcaje de volum scade și se deplasează sub distribuitorului, redistribuind alimentarea cu aer;
- Pentru a controla arderea, instalate dispozitive speciale care funcționează pe energie electrică;
au nevoie de instrumente simple, materiale ieftine și schemă simplă pentru fabricarea de cazane de piroliză forțe artizan:
- O nevoie de a dezvolta un desen sau boilerului de combustibil solid pentru a produce ardere de mâinile lor desene pentru care pot fi găsite în domeniul public. În cazul extrem, este posibil să se lucreze cu un general sau un concept, care va indica principalele dimensiuni ale structurii;
- DC Aparat pentru sudarea unui metal, electrozii 3 și 4 mm;
- Bulgară și roți metalice (șlefuire și tăiere);
- cilindru metalic (țeavă de oțel sau cilindru) L = 1,3 m, Ø = 0,5 m, H = 3 mm (L - lungimea cilindrului, Ø - alezaj, H - grosimea stivelor cilindrului);
- cilindru metalic (țeavă de oțel sau cilindru) L = 1,5 m, Ø = 0,45 m, H = 3 mm (L - lungimea cilindrului, Ø - alezaj, H - grosime stive cilindru). Dacă nu cilindri sau tuburi de potrivire, carcasa poate fi realizată din tablă de oțel de măsurare x 2500 x 1250 de 2,5 mm, laminat de plante și să le suda rotund din carcasă;
- Ø țeavă de oțel de 60 mm, lungimea produsului - 1,2 m;
- Două înguste cilindru de fier Ø 0,5 m, lățimea de 25 mm. Astfel de elemente pot fi formate din tablă și sudură;
- ușă din tablă de oțel pentru camere de încărcare și cenușă;
- Casute, mânere pentru deschiderea ușilor, supape de aer;
- Tunderea picioare colt metalice pentru locuințe și pentru fabricarea de lame;
- Cablu de azbest sau straturi subțiri din azbest pentru izolarea ușii cuptorului și cenușă;
Cum de a face tuburile carcasei cazanului
- Țevi de oțel și 0,5 și 0,45 m sunt nested și conectate la un inel metalic, realizat dintr-o placă de 25 mm în lățime;
- semifabricat din tablă metalică este tăiată Ø 0,45 m, un capăt de țeavă este etanșat pentru a se obține un cilindru cu o buclă de căldură de 25 mm lățime;
- La capătul cilindrului este tăiată la o dimensiune deschidere dreptunghiulară de 150-100 mm pentru camera de cenușă ușă. Apoi eclozeze sudate, se montează pe balamaua ușii și este echipată cu o supapă de aer;
- Deasupra carena este dreptunghi tăiat pentru lotul de combustibil. Dimensiuni ale cuptorului ușii calculate pe baza mărimii carburantului. Sudate pe ușă și atașat balamaua ușii, care este de asemenea echipat cu o supapă. Ușile recomandate de gătit, cu pereți dubli, cu garnituri de azbest, pentru a reduce pierderile de căldură;
- Deasupra carcasei este secțiunea de țeavă sudată pentru evacuarea produselor de ardere;
- În dimensiune superioară cămașă și secțiuni inferioare ale țevilor sudate Ø 1 inch sau ¾ inch, prin care se va conecta încălzirea casei. Subiect pe tuburi este tăiat;
Rămâne să verifice toate îmbinările ondulare ≥ apă sub presiune de 2 kg / cm2.
Cum de a face distribuitorul de aer
- Foi de metal piesa de prelucrat care urmează să fie tăiate este mai mică de două până la trei centimetri decât cazan Øvnutr. În centrul necesității gol pentru a reduce sudura Ø orificiu 60 mm (la fel ca și diametrul distribuitorului țevii);
- După fabricarea distribuitorului pentru cazanele trebuie să-l repare. Pentru acest cerc se taie o Ø oțel de 500 mm, iar centrul de fante Ø orificiu de 60 mm. Unitatea de distribuție este instalat într-o porțiune superioară a distribuitorului trebuie sa fir în gaura, după care capacul poate fi cazan sudată ermetic. Pentru ridicarea și coborârea distribuitorului este fixat la o buclă de cablu de oțel;
- Partea inferioară a segmentelor de cerc sunt paranteze sudate sau canal, care va servi drept lame. Ele pot fi îndoite, la fel ca în fotografie, dar puteți lăsa drept;
- La capătul opus este fixat prin sudură buclă de oțel pentru ridicarea supapei de distribuție este setat, care este proiectat pentru reglarea debitului de aer în zona de ardere.
Piroliza lungi de ardere cazane cu propriile lor mâini de desen, care într-o mare varietate pot fi găsite în domeniul public, pot fi cu camera inferioară, dar astfel de modele sunt mult mai dificil de a face cu propriile mâini. Astfel de agregate efectuate constructiv cu un exhaustor sau supraalimentare forțată.
Într-o astfel de realizare, aerul din camera de postcombustie a combustibilului injectat prin forță. Acest lucru creează o presiune impuls mare, datorită căreia există afterburning aproape completă. Ventilatorul poate fi montat direct pe ușă sau camera de ardere, sau lateral, cu conexiune la camera de manșon metalic.
Avantajele arderii combustibilului inferior cazanului:
- supraalimentării ventilator poate fi absolut orice;
- Poate combinația dintre camera de ardere cu postcombustie, deoarece punerea în aplicare a impuls furnizat de cantitatea necesară de aer, și se poate ajusta capacitatea ventilatorului.
Dar acest avantaj are aspecte negative, de asemenea:
- Din cauza curentului de aer de mare viteză nu sunt tot aerul este direcționat în centrul camerei de ardere, iar combustibilul nu este complet ars;
- De asemenea, din cauza vitezei ridicate a aerului un mic procent din gazele de piroliză nu a ars, care intră în coșul de fum în forma sa inițială, astfel încât eficiența de mai mult de 80-90%, obținută cu o astfel de organizare a procesului de ardere imposibilă.
- La cazan de supraalimentare prea puternic poate exploda pur și simplu, astfel încât este important să se calculeze viteza și valoarea generată de creștere a presiunii.
Citiți mai departe