Care este matricea și un poanson

Productia de piese metalice și a produselor din beton se realizează într-un echipament specializat de înaltă tehnologie. Fără shaping pentru fabricarea unora dintre părți, este foarte dificil, astfel încât presa moare și alte echipamente dotate cu o matriță și poanson. Calitatea produselor depinde de acuratețea matricelor și poansoane. Ei trebuie să aibă dimensiunile exacte și aspect normal.

Care este matricea și perforatorul?

Matrix - o cutie care definește forma produsului viitor. Fabricat din metal. Pereții structurii sunt strict paralele între ele, nu există nici o acoperire. Există simplu (pentru un singur tip de produs) și complex sau combinate (două sau mai multe) din matrice. Al doilea tip este rar folosit, cel mai adesea, este o formă specială, făcută la comandă. matrice simple sunt utilizate pe scară largă în industria de construcții în producția de cărămizi și blocuri cu goluri.

Punch - design special, care coincide cu profilul matricei. Acest element de blocare, cu care produsul este format din partea de sus. Punch servește ca presa (un alt nume - berbecul sau shplinton), timbrul sau marker. Sistemul sau piesa strâmtori sau să fie marcate (imaginea normală sau în oglindă) sau detalii timbre. Cererea principală - metal, cum ar fi metalele turnate, fabricarea produselor de construcții (blocuri de beton aerat cu goluri buclat, blocuri de zgură) și multe altele.

Prin proiectare, poansoanele pot fi:

Ce materiale sunt făcute poansoane și matrițe?

Producția este utilizată ca o presă pumn care presează țaglei prin matriță. Sistemul funcționează la presiune ridicată, în timp ce procese la cald - este supusă la căldură. În conformitate cu scopul principal al pieselor de presă sunt fabricate din următoarele materiale:

1. Pentru procesele la rece - a crescut de la oțeluri cu rezistență ridicată călire (călire cu un grad in cadrul 54-65 HRC), precum și din oțel de scule 6HV2S marca. Materialele trebuie să aibă rezistență mare, rezistenta la uzura, rezistenta la coroziune. otel aliat pentru acest tip de desene sau modele nu sunt adecvate, deoarece expunerea prelungită după la căldură excesivă, oțelul devine fragil. Cap posedă matrice de oțel duritate, la o adâncime de cel puțin jumătate din înălțimea sa și la o distanță de cel puțin 5 mm. de-a lungul liniei de lucru și poansoanelor - pe toată înălțimea
2. Pentru procesele la cald - din oțeluri rezistente la uzură, cu rezistență ridicată la temperaturi de deformare. Aceasta asigură o rezistență maximă a matriței;
3. De asemenea, se pot utiliza materiale polimerice moderne - poliuretan. Este elastic duritate, material rezistent și durabil la abraziune, a crescut - până la 98 de unități. Shore.

Caracteristici de poansoane și matrițe

Accesorii mașini industriale diferă practic, versatilitatea și ușurința de întreținere. Pentru funcționarea normală a mașinii necesită curățarea regulată a suprafețelor din beton și metal reziduuri. Pentru a face acest lucru, utilizați o varietate de metode mecanice, folosind raclete, spatule, perii, smetok. Înainte de a opri sau apăsați vibrație mașinii, acesta a fost spălat cu apă sub presiune și se usucă.

Matrițe și poansoane - se poartă piese, astfel încât piesele de uzura trebuie să fie înlocuit. În funcție de domeniul de aplicare al utilizării ștanțelor și pumni sunt vechi de 4-6 ani. Componente vibroprocessoare sau matrițe produse de diverse configurații și scopuri. Acest lucru este determinat de forma, tipul și dimensiunea pieselor metalice fabricate sau produse din beton.

scule Vibropressovalnyh și mașini de ștanțat trebuie să aibă o suprafață plană, fără lacune, bavuri, defecte și fisuri. pumni cilindrice supus dur și termina măcinare și lustruire și măcinare. În formă de pumni impresie fabricate, elementul trece de stingere (proces are loc la o temperatură de 780 de grade timp de 8 min) și prelucrarea finală. Carcasa este realizată prin conturata cu mașini de rabotat sau frezare. La matricele același echipament fabricat, având în vedere dimensiunile corespunzătoare. Formele compactoare făcute Calitativ oferi curat linie cut-off, cu o precizie maximă în timp ce reducerea la minim uzura matriței.

Un rol important este jucat de diferența dintre matriță și poanson:

1. În cazul în care diferența mică va fi format defect și stratificarea suprafața tăiată;
2. Pentru mare - Retragerea apare un material subțire în aparat, urmată de o pauză. Produsul va fi liber de bavuri și margini înăsprit. Dacă materialul are o grosime suficientă, piesa finisată va avea margini rotunjite;
3. Permis să emită un piese de calitate satisfăcătoare, cu muchii de tăiere ascuțite ale matriței și cu un decalaj de până la 30% din grosimea.

Decalajul depinde de tipul și grosimea materialului (0,5 până la 12 mm.) Și variază între 4-16% din grosimea codului sursă. Numai atunci când diferența reglate corespunzător între poanson și matriță, precum și gradul de severitate al muchiilor lor va fi asigurată de calitatea pieselor fabricate în conformitate cu parametrii de date de proiectare tehnică.

Producția noastră moare și pumni utilizate: