Cum să aluminiu anodizat

Producția de masă a structurilor de aluminiu și piese datorită proprietăților unice ale acestui material. Ea are cea mai mică greutate specifică, rezistente la multe medii corozive și ușor de prelucrat. Dar pentru viață lungă produse trebuie să aluminiu anodizat.

De ce este nevoie

În timpul interacțiunii oricărui metal cu oxigenul din atmosferă are loc la suprafața oxidării topsheet. Aceasta se numește formarea peliculei de oxid, care împiedică propagarea în interiorul rugina de metal.

In funcție de procedeul de oxidare suprafața materialului este diferit. Fier și oțel este format practic din pelicula de oxid, dar metale prețioase (aur, argint, platină) sunt protejate împotriva coroziunii. Aluminiu ia o poziție de mijloc, astfel încât nevoia de creație artificială a filmului. Acest lucru este important mai ales în cazul în care fabricarea ferestrelor se va aplica un profil similar. Aluminiu anodizat este rezistent la intemperii externi care pot provoca coroziune și pierderea rapidă a proprietăților de performanță ale structurii.

tehnologie

Pentru a forma un film protector eficient necesită aluminiu anodizare pe suprafața paletei. Esența procesului constă în realizarea moleculelor dintr-un alt material care este mai rezistent la efectele oxigenului în structura produsului. În plus, este posibil să crească în mod artificial a stratului de oxid, fără adăugarea altor metale.

Indiferent de metoda pe care trebuie să îndeplinească condițiile procesului. Se compune din următoarele etape:

1. Pregătitoare.
2. Procesul de anodizare.
3. strat Ancorarea.

Pentru fiecare dintre ele selectat echipamentele și materialele corespunzătoare. Ca urmare, ar trebui să obțineți un aluminiu anodizat de înaltă calitate. Acest lucru va da posibilitatea de a utiliza profilul pentru producția de fațadă și ferestre desene.

Faza pregătitoare

Suprafața produsului este curățat de praf, murdărie și resturi. În cazul în care există nereguli sau deteriorări mecanice, ele sunt eliminate chiar înainte de anodizare. Mai mult, ar trebui să elimine stratul de oxid vechi, altfel va interfera cu formarea unui film protector uniform.

După prelucrare (măcinare și degresare), profilul trebuie să fie plasat într-o soluție alcalină. Pentru a eloxat în mod corespunzător de aluminiu, trebuie să efectuați mai întâi „etch“ suprafața. Formarea neregulilor mikrokavern și mărește suprafața totală a stratului protector. clarificarea suplimentară a produsului se realizează într-o soluție acidă. La finalizarea tuturor fazelor de aluminiu trebuie clătit bine.

anodizare

După trecerea prin faza de pregătire, este posibil să se înceapă procesul de anodizare. Pentru a face acest lucru, produse din aluminiu sunt scufundate într-o baie specială. Procedura se realizeaza cu ajutorul echipamentelor de macara (pentru structuri de mari dimensiuni), sau manual, prin intermediul unor fire.

Despre designul de baie ar trebui să fie discutate separat. Acesta prezintă o mare capacitate de oțel inoxidabil cu pereți groși la care este plasat catod 2. Profilul tehnologie imersiune trebuie să fie astfel încât electrolitul în baie în contact cu întreaga suprafață a produsului. Așa cum se utilizează un astfel de acid sulfuric lichid, ceea ce plasează cerințe speciale privind siguranța producției. În cazul în care produsul are o configurație complicată, este mai bine să se folosească acid oxalic.

După profilul de imersie electroliza începe să se formeze un strat protector. Grosimea ei depinde de compoziția electrolitului, temperatura și densitatea curentului. Cu cât această din urmă cifră, cu cât pelicula de oxid format pe suprafața. Odată finalizată grosimea stratului poate varia de la 2 la 7 microni, în funcție de parametrii de proces.

fixare

Cu toate acestea, la această oprire anodizare prea devreme de aluminiu - este necesar să se stabilească stratul de suprafață format. Va fi de atașarea unei structuri poroase care rapid fără exfoliază tratament. În plus, aceasta nu are anumite caracteristici de duritate.

Fixarea poate fi realizată prin plasarea produsului într-o apă proaspătă adusă la o stare fierbere. Conform unei alte suprafețe de tehnologie este tratată cu abur fierbinte. În orice caz, există o respingere a filmului de oxid și compusul moleculare cu suprafața de aluminiu.

Dacă în profilul viitor va fi vopsit, nu puteți efectua consolidare. Atunci când se aplică tehnologia de pulbere caramel, filmul este protejat prin tratament termic.

Am aflat ce din aluminiu eloxat. O astfel prelucrarea metalelor - garanție împotriva ruginii de pe suprafața produsului. Tehnologia anodizare este în continuă îmbunătățire, iar astăzi puteți face pictura de produse din aluminiu, cu ajutorul reacției catodice.