Duze - studopediya

Coloane de preferință, se utilizează în producția la scară mică și, dacă este necesar efectuarea proceselor de transfer de masă, cu o cădere de presiune scăzută. Odată cu crearea, în ultimii ani, noi tipuri de duze, pentru a reduce semnificativ retenția de lichide în zona de contact și fluxul aparatelor de rezistență creează perspective de aplicare pentru tonajul lor de producție (distilarea în vid a păcurii, separare de gaz, etc.).

Caracteristicile structurale de bază ale duzei este suprafața sa specifică și volumul gol.

ambalare suprafață specifică f - este suprafața totală a organismelor ambalate în unitatea de volum ocupat de mașina de ambalare. Suprafața specifică este măsurată în mod obișnuit în m 2 / m 3. Cu cât suprafața specifică a duzei, eficiența prea mare a coloanei, dar sub performanța și o mai mare rezistența hidraulică.

Sub volum liber duza de e realiza volumul total al golurilor dintre organismele de ambalaje pe unitatea de volum ocupat de duza. Volumul liber este măsurată în m 3 / m 3. Cu cât volumul liber al duzei, performanța mai mare și mai mici hidraulice soprotiv-Leniye, dar reduce eficiența duzei.

Proiectarea de duze utilizate în aparate industriale de produse rafinate și petrochimice pot fi împărțite în două grupe - neregulate (vrac) și ajutaj regulată.

În funcție de materialul pentru a face duza sunt împărțite în metal, ceramică, plastic, sticlă, fibră de sticlă și altele.

În procedeul de fabricare a elementelor de duze sunt ștanțate, turnate, laminate, obținute prin extrudare și m. P.

La performanța duzei afectează în mare parte umectarea suprafeței lichidului a elementelor de duze. Pentru a îmbunătăți capacitatea de umectare a elementelor de duze sunt adesea supuse procesării speciale, de a crea în mod artificial rugoase pe suprafața sau face bosaje, protuberanțe, și așa mai departe. D.

Pentru duza trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:

1) o suprafață specifică mare;

2) Lichid bună umectare;

3) rezistență la curgere mică;

4) Distribuția uniformă a lichidului și gazului (abur) homo-ing;

5) stabilitate chimică ridicată și rezistență mecanică;

6) costuri reduse.

Echipamente, complet satisface toate aceste cerințe nu există, deoarece unele dintre cerințele sunt contradictorii, de exemplu, punctele 1 și 3. În timpul funcționării normale, coloane cu umplutură, prin transfer de masă are loc în principal în modul de film, suprafața de duză a lichidului înmuiat. Firește, cu cât duzele de suprafață specifice, mai eficientă a procesului de transfer de masă. Cu toate acestea, duza având o suprafață specifică ridicată au o rezistență la curgere mai mare. În industria chimică și de rafinărie utilizează o varietate de forme și dimensiuni de atașamente, realizate din mame diferite de captură (ceramică, porțelan, oțel, materiale plastice, etc.) (fig. 3.12).

Fig. 3.12. Tipuri de duze: inel: a - Raschig; b - Lessing; în - Pal; Saddle: r - Beri; etc - "Intalloks"; tablă perforată și perforate: e - "Spreypak" w - Sulzer; s - Goodloe; și - un cub pliat; la - Aviva-Grid

Neregulate (vrac) duză. Așa cum se utilizează nacadok solide neregulate de diferite forme, încărcate în vrac în corpul coloanei. Ca rezultat, în coloana de structură spațială complexă oferind o suprafață de contact substanțial între faze.

Fig. -VII 24. Neregulate (vrac) sfaturi:

și - inele Raschig; b - inele Raschig cu șicane; în - inele Pall; g - inele Rac Ei bine, compania „Norton“; d - inele jumătate Levapak; e - inele Cascade Mini-Inele firmei "Glitsch"; Ei bine - Berl împovărează; s - Intalloks șa; și - șa „Norton“ firmă Intalloks

duze suplimentare bombardate vnaval, inele Raschig răspândite reprezentând segmente de conductă, a cărei înălțime este egală cu diametrul exterior (Fig. VII-24a). low-cost și ușurință de fabricare inele Raschig-le una dintre cele mai comune tipuri de duze fac. Pentru a intensifica procesul de transfer de masă de duze cilindrice modele proiectate cu pereți despărțitori dispuse diametral, transversal sau format ca lamele (fig. VII-24b). Comparativ cu alte tipuri de duze inele Raschig au o productivitate relativ scăzută și o rezistență relativ ridicată.

Utilizarea industrială a găsit acum un tip de atașamente inel - (. Figura-VII 24, c) inele Pall. La fabricarea de astfel de inele sunt două rânduri de formă dreptunghiulară, decalate reciproc crestături, petale care sunt pliate spre interior, ajutaj făcute pe pereții laterali. Design inele Pall, comparativ cu inele Raschig permite aproape când parametrii geometrici creștere de 1,2 ori a lățimii de bandă, în 1,6 - 4 ori pentru a reduce rezistența la curgere și creșterea de aproape 25% în eficiența.

Fig. VII-24d, a se vedea atașament bine-Cancer (High Pitch), dezvoltat de "Norton" firmă. Este un inel cilindric, pe suprafața laterală, care este de asemenea prevăzută cu găuri, dar spre deosebire de inele Pall fiecare petale tăiate în plus de-a lungul interior și este îndoit.

Principalul dezavantaj al (vrac) sfaturi neregulate, limitând aplicarea lor în procesul de fabricație pe scară largă - distribuția neuniformă a fluxurilor de contact asupra aparatului de secțiune transversală. inel în direcții opuse. Suprafața laterală a elementului are trei nervuri circulare, care oferă un anumit decalaj între inelele din cadrul unui strat crește, iar fracția de volum gol. In inelele cavitatii interioare bine-Pak turbulente are loc fluxul de vapori și fluid de măcinare intensivă, care permite comparația cu inele Pall la rate de transfer de masă hidrodinamice similare, pentru a crește intensitatea cu 10-30%.

Fig. -VII 24 d prezintă Levapak proiectarea îmbunătățită a duzelor, realizate din inele de tăiat pentru formarea două părți, fiecare dintre care are două sau trei rânduri de găuri cu limbile de diferite lungimi, îndoite în rânduri adiacente în direcții diferite. Această duză formează un strat cu o porozitate distribuită uniform și densitate în vrac, care promovează o distribuție mai uniformă a lichidului în interiorul patului. Marginile laterale au dinți elemente de duze, ceea ce contribuie de asemenea la strivire în continuare și a fluxurilor de turbulenta. Duză Levapak depășește inele Pall privind eficiența transferului de masă, în medie, cu 27% și are o structură (23%), rezistența la curgere inferioară.

Fig. VII-24, e este un cap în vrac Cascade Mini-Inele de brad-am "Glitsch". Pe peretele lateral al acestor inele format un rând de gofrări, petale sunt îndoite către interiorul inelului. Când încărcarea elementelor de ambalare în aparatul se realizează principiul Avtoorientatsiya, adică inel în stratul este orientat, de preferință, într-o poziție deschisă pentru fluxul de vapori, care asigură o distribuție uniformă a fluxului de lichid în suprafața duzei, lățime de bandă mare și rezistență hidraulică redusă.

Diferența principală dintre duze în formă de șa de formă cilindrică este capacitatea lor ridicată de a redistribui lichidul curge peste secțiunea mașinii. Berl Șei (Fig. VII-24, g) suprafața care este un paraboloid hiperbolic, în comparație cu inele Raschig de aceleași dimensiuni corpurile ambalate sunt de aproximativ 25% dureri de suprafață Shui și au rezistență la curgere mai mici.

Duză (Fig. VII-24, h), cunoscut sub numele de Intalloks șa, este astăzi cea mai comună duză ceramică. Suprafața sa face parte dintr-un tor. Șei Intalloks comparativ cu Beri împovărează mai ușor de fabricat, au o rezistență mecanică mai mare, să asigure locuri o mai mare uniformitate a duzei și nu creează căi de pre-respectuoase pentru curgerea unui fluid.

Un loc special printre duzele șei ocupă scaunele din metal „Norton“ firmă Intalloks (Fig. VII-24 și) au format o bandă cu flanșă arcuit cu perete ștanțată și îndoit în petale. Experiența de operare dispozitive industriale-TION a arătat că această duză asigură o eficiență ridicată chiar și la sarcini mici, fluide selfdistributed bune, rezistenta mecanica, greutate redusa si presiune pe peretele aparatului.

Duză regulate. realizate din ochiuri, tablă perforată, plase multistrat și așa mai departe. d. să permită mai uniformă, în comparație cu atașamente convenționale ale inelelor și șei, distribuție lichide și vapori (gaz) în coloanele. Mai mult decât atât, ei posedă un avantaj extrem de important al unei astfel de rezistență la curgere scăzută - în limita de până la 1 ... 2 mm Hg. Art. (130 ... 260 Pa) pentru 1 placă teoretică. Conform acestui indicator, ele depășesc cu mult oricare dintre tipurile cunoscute de dispozitive de contact de disc.

nasadkiotlichayutsya regulată a ordonat orientarea blocurilor de construcție individuale în spațiul, și acestea sunt împărțite în două grupe - cu stivuire individuale și bloc (inclusiv de rulare).

Regular ajutaj de stabilire individual este format din elemente individuale (inel, prisme triunghiulare, cu o secțiune de reglare constantă sau variabilă), care sunt aranjate în straturi coloană manta. Pentru a simplifica instalarea unor astfel de elemente de duze separate, poate fi pre-asamblate în containere, care sunt apoi plasate în carcasa coloanei. Aplicarea pe scară largă în industria de duze cu stilizare individuale nu au primit, deoarece crește dramatic complexitatea și costurile de instalare.

Fig. -VII 26 prezintă exemple de realizare duze regulate malic. Cunoscut de ambalare regulate „Sulzer“ firmele care reprezintă un pachet de foi ondulate. foi formate la înfășurare un unghi fix față de axa verticală (de obicei 30 ° sau 45 °) și pe foi adiacente la-canalizarea în direcții opuse. Există o astfel de modificare pe cuști realizate din diferite materiale: oțel ondulat Do-sute, materiale plastice, ceramică, porțelan, sticlă și fibre de grafit. Pentru coloanele cu un diametru de companie 200-12 000 mm „Sulzer“ recomandă duză Mellapak, produce 12 tipuri. Fig. -VII 26, așa cum se arată Mellapak 250.Y elementul de ambalare (număr caracterizează suprafața specifică de ambalare în m 2 / m 3. Y indică faptul că foile gofrare formate la 45 °).

Figura Designs umpluturi structurate

Design-ul blocului Intalloks de ambalare regulate dezvoltate „Norton“ firmă, este prezentată în Fig. VII-26b și este format din tablă ondulată. Fiecare foaie cu plisat este împărțită în mai multe porțiuni (în Fig. VII-26, utilizat trei porții) cu flanșa metalului în direcțiile pro-opuse. Punctele de tranziție sunt realizate de ștanțat, ceea ce contribuie la reînnoirea eficientă suprafață de transfer de masă.

Duză Waku-pack dezvoltat în comun de VNIINEFTEMASH și "APPARATE-und Anlagenbau Germania" (Fig. VII-26, c). Acesta este format din plăci ondulate verticale realizate din metal expandat. Suprafața plăcilor este arcuit stantare orientată în jos și orientate în direcții opuse de pe ambele laturi ale plăcilor. Datorită acestor bosaje este prevăzut un spațiu de 20 mm între placă ondulată două vecin. O astfel de duză are o suprafață specifică de 115 m 2 / m 3. Volumul gol de 98% și o densitate în vrac de 150 kg / m3.

au proliferat mesh NASAD cheie printre atașamente regulate, care includ duza, dezvoltat de GM Panchenkova (Fig. VII-26 g). Duză Panchenkova grindă este țesut din fire metalice bandă a cărei suprafață este ondulat într-un zigzag cu un unghi la vârf de 120 °. O astfel de ambalare în coloana este setat ca -100 mm role dispuse una deasupra celeilalte și strâns adiacente la peretele coloanei.

În dezvoltarea aparatelor de transfer de masă, utilizând duze regulate trebuie să design individual ales pentru coloana de tip duză dată. Pentru acest strat de umplutură, este împărțit în blocuri separate pentru schimbările în coloanele peretelui curbură diferite diametre. În coloanele cu un diametru de 1 m ajutaj obișnuit montat într-o singură bucată prin partea de jos amovibil de sus. Înălțimea tuturor blocurilor de duze regulate este de aproximativ 400 mm, lățimea maximă adoptată în vederea gura de vizitare de dimensiuni trapa.

La rafinărie modernă coloană de distilare în vid, echipat cu un instalații de ambalare regulate, care permite un vid înalt în coloane și cresc semnificativ selectarea motorinei de vid și ajunge la sfârșitul punctului de fierbere la 600 ° C